cd4mcu(0Cr26Ni5Mo2Cu3)

 

非常荣幸为您讲解不锈钢和镍基合金化学成分、现货规格、化学成分、硬度、密度、热处理等性能信息，诚邀您通过网站或者电话进行价格询价很多不锈钢在中、高温度下具有优异综合性能，适合长时间在高温下工作，能够抗腐蚀和磨蚀，在日常生产中应用最广泛的，以下面这个牌号的不锈钢为例，让我们看看它的化学成分能适应什么样的环境下使用呢？

 

CD-4MCu合金名义上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织，是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶处理消除，它也会弥散在铁素体基体中，从而降低耐蚀性，CD-4MCu固溶处理温度为1120℃，至少保温两小时，以确保温度均匀，慢冷到1010～1065℃，保温半小时，随后淬火。在较低的温度下保温，是为了避免铸件（特别是较厚断面的铸件）在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的，在铁素体基体中含35～40%的奥氏体。

合金CD-4MCu基本上是铁素体的，它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金高强度和高硬度同极好的耐蚀性相配合，特别适合在腐蚀（其中包括磨蚀和冲蚀）工作条件下使用。合金CD-4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好，广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下，在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。

CD-4MCu合金经固溶处理后，可进一步在480～510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度，以及合金在时效状态下的全部性能，其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关，即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后，在很多应用中具有足够的强度和极好的耐蚀性，它不常在时效状态下使用。

化学成分:

C:≤0.04，

Mn:≤1.0，

Si:≤1.0，

P:≤0.04，

S:≤0.04，

Cr:24.5～26.5，

Ni:4.75～6.00，

Mo:1.75～2.25，

Cu:2.75～3.25

耐腐蚀性能:

含有比较高的Cr,Mo,N等元素，故钢的耐点蚀，耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18-8Cr-Ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢；

由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性优良，因而此钢耐氯化物应力腐蚀，耐腐蚀疲劳性能亦优于常用Cr-Ni奥氏体不锈钢；由于此钢优良的本质耐蚀性，时效后较高的硬度和α+γ双相结构，故耐磨蚀性也优于Cr-Ni奥氏体不锈钢，高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈钢上海圆鼎金属为客户及时供应产品，快速提供服务，并与客户保持密切联系。我们还承诺，提供高水平的销售和技术支持，针对您的产品应用，帮助您挑选材料。产地:德国，美国，日本，韩国进口，国产等，可提供质保书，当天便可发货。我们的工作流程完全符合ISO 9001、ISO TS 16949、ISO 14001和ISO 50001等各项国际认证标准。,我们是诚信的平台；性能优异的产品供应链；好的售后服务体系；您的满意，我们的追求。