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Incoloy617相似国标材质

发布时间:2021/11/17 点击量:
Incoloy617
 Incoloy617机械强度,弹性变形,塑性变形,延展性,弹性能,韧性的关系:
材料抵抗外力不断裂的能力叫强度,强度越高抗力越大。Incoloy617在外力作用下,会发生变形,先发生弹性变形,再发生塑性变形,最后断裂。弹性变形就是去掉外力后,还能恢复到原来形态,塑性变形就是去掉外力后,不能恢复到原来状态。如果是受拉力作用,尺寸会增大,受压,尺寸会变小,整个塑性变形阶段增大的尺寸,与原来尺寸的比值就是延展性,而塑性变形阶段消耗的能量就是韧性。塑性好,延性也好,他们表达的是一个意思,都表示Incoloy617塑性变形能力。塑性好,就能承受很大的变形而不断裂,但强度不一定高。弹性好,就是弹性变形能力强。同样是描述材料变形能力的,但是弹性好,强度也不一定高,即承受的外力不一定很大,比如橡胶很容易在局部压坏。材料从抵抗外力到断裂过程中,消耗掉的能量就是韧性,该定义的重点应放在断裂前吸收能量的能力上,包括了弹性变形阶段和塑性变形阶段的共同消耗的能量,韧性越好,从外力作用到断裂过程消耗的能量越多。回想一下,延展性是衡量某些部件在断裂之前发生塑性变形的量度,但是仅仅因为材料具有延展性并不能使其坚韧。所以,韧性是体现材料强度与塑性的一个综合指标,韧性好的材料,有着较高的强度和较好的的塑性,可以认为是有着较高的屈服强度,同时又有较高的延展性。所以,韧性的关键是强度和延展性的良好结合。
 
一、Incoloy617介绍:

Incoloy617是在高温下具有优秀的机械型能的镍铬钴钼合金,该合金具有耐高温腐蚀性能,如氧化和碳化。合金在热腐蚀领域中如硫化环境,尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能,使这种合金特别适用于高温领域。另外,较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。
二、Incoloy617应用和特性:
Incoloy617合金在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能,在1100℃时具有高耐氧化性和耐碳化性能,并有良好的焊接性能,适用于高温和极高机械应力的场合。推荐使用温度不超过1000℃。同时适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合,如:工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却反应堆、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道。
四、Incoloy617化学成分:
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
0.05~0.10 ≤ 0.70 ≤ 0.70 ≤0.012 ≤ 0.008 20.0~
23.0
镍Ni 钼Mo 钴Co 铜Cu 铁Fe 铌Nb
余量 8.0~
10.0
10.0~
13.0
~ ≤ 2.00 ~
硼B 钛Ti: 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ 0.20~
0.60
0.60~
1.50
~ ~ ~
六、Incoloy617物理性能:
密度g/cm³ 磁性 热导率/w/(m.k)
20~1000℃
电阻率
℃)/(Ω.mm2/m)
20~900℃
比热容
℃)/kg/(kg.k)℃
20~1000℃
线胀系数
/(10-6/k)
100~100℃
8.4   3.4~28.4 122~138 420~665 11.6~16.3
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
八、Incoloy617加工处理和焊接性能:
Incoloy617合金在各种冷热加工过程中都易于加工,不过由于高强度,需要大功率设备。热加工温度为1200-950℃,合适的冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式冷加工应在退火处理后进行,的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。当冷变形量大于10%或对于应用温度高于900℃的材料冷变形量大于5%时,需要最终固溶退火。为了得到合适的性能,固溶处理温度为1150℃-1200℃,必须水淬以得到最大的抗蠕变性,厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。去应力退火温度为可达870℃。在所有的热处理过程中,都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。
机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,Inconel 617必须采用比低合金标准奥氏体不锈钢低的表面切削速度和重进刀。合金很适合于焊接,包括钨电极电弧焊(GTAW/TIG)、手工电弧焊(GMAW/MIG)、脉冲弧焊和保护气体弧焊。焊接前,材料须为固溶处理态,材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。采用低热量输入,层间温度不超过150℃。不需要焊前或焊后热处理。推荐使用的焊接材料:焊丝:ERNiCrCoMo-1,焊条: ENiCrCoMo-1。
 Incoloy617Heat treatment c

onditions
+A 软退火
+AC 交流退火以实现碳化物的球化
+AR 轧后应力
+AT 固溶退火
+C 冷拉/硬拉
+CR 冷轧铬
+FP 处理至铁素体-珠光体结构和硬度范围
+I 等温退火
+LC 冷拔/软质
+M 热机械轧制
+N 归一化
+NT 正火回火
+P 磷沉淀硬化
+PE 聚乙烯去皮
+QA 空气淬火和回火
+QL 液体淬火和回火
+QT 淬火和回火
+S 对其进行处理以提高剪切性
+SH 滚动和转动时发出的声音
+SR 冷拔和应力消除
+T 硬度处理
+TH 处理至硬度范围
+WW 温热工作
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