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17-4PH不锈钢哪里有
发布时间:2021/11/22 点击量:
17-4PH不锈钢
17-4PH不锈钢机械强度,弹性变形,塑性变形,延展性,弹性能,韧性的关系:
一、17-4PH材质介绍:
17-4PH是加入铜和铌的马氏体沉淀硬化不锈钢,强度可通过改变热处理工艺以调整,耐蚀性优于Cr13型、431和9cr18钢,耐腐蚀疲劳和耐水滴冲蚀能力优于铬分数12%的马氏体来锈钢,切削性好,热处理简单,焊接工艺简便,易加工制造,但较难进行深度冷成形。
二、17-4PH应用和特性:
17-4PH主要用于即要求不锈性又要耐弱酸,弱碱,弱盐腐蚀的高强度部件。如汽轮机末级动叶片以及腐蚀环境下工作温度低于300度的结构件。
四、17-4PH化学成分:
六、17-4PH物理性能:
七、17-4PH力学性能:
17-4PH不锈钢Heat treatment c
onditions
17-4PH不锈钢机械强度,弹性变形,塑性变形,延展性,弹性能,韧性的关系:
材料抵抗外力不断裂的能力叫强度,强度越高抗力越大。17-4PH不锈钢在外力作用下,会发生变形,先发生弹性变形,再发生塑性变形,最后断裂。弹性变形就是去掉外力后,还能恢复到原来形态,塑性变形就是去掉外力后,不能恢复到原来状态。如果是受拉力作用,尺寸会增大,受压,尺寸会变小,整个塑性变形阶段增大的尺寸,与原来尺寸的比值就是延展性,而塑性变形阶段消耗的能量就是韧性。塑性好,延性也好,他们表达的是一个意思,都表示17-4PH不锈钢塑性变形能力。塑性好,就能承受很大的变形而不断裂,但强度不一定高。弹性好,就是弹性变形能力强。同样是描述材料变形能力的,但是弹性好,强度也不一定高,即承受的外力不一定很大,比如橡胶很容易在局部压坏。材料从抵抗外力到断裂过程中,消耗掉的能量就是韧性,该定义的重点应放在断裂前吸收能量的能力上,包括了弹性变形阶段和塑性变形阶段的共同消耗的能量,韧性越好,从外力作用到断裂过程消耗的能量越多。回想一下,延展性是衡量某些部件在断裂之前发生塑性变形的量度,但是仅仅因为材料具有延展性并不能使其坚韧。所以,韧性是体现材料强度与塑性的一个综合指标,韧性好的材料,有着较高的强度和较好的的塑性,可以认为是有着较高的屈服强度,同时又有较高的延展性。所以,韧性的关键是强度和延展性的良好结合。
一、17-4PH材质介绍:
17-4PH是加入铜和铌的马氏体沉淀硬化不锈钢,强度可通过改变热处理工艺以调整,耐蚀性优于Cr13型、431和9cr18钢,耐腐蚀疲劳和耐水滴冲蚀能力优于铬分数12%的马氏体来锈钢,切削性好,热处理简单,焊接工艺简便,易加工制造,但较难进行深度冷成形。
二、17-4PH应用和特性:
17-4PH主要用于即要求不锈性又要耐弱酸,弱碱,弱盐腐蚀的高强度部件。如汽轮机末级动叶片以及腐蚀环境下工作温度低于300度的结构件。
四、17-4PH化学成分:
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫 S | 铬C |
≤0.07 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 15.00~17.50 |
镍Ni | 钼Mo | 氮N | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
3.00~5.00 | ≤ | ≤ | 3.00~5.00 | ~ | 0.15~0.45 |
熔点/℃ |
比热容 /kg/(kg.k)℃ 0~100℃ |
热导率/w/(m.k) 100~500℃ |
线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃ |
电阻率 /(Ω.mm2/m) 20℃ |
纵向弹性模量 /GPa 20℃ |
1397~1453 | 0.46 | 17.2~23 | 10.8~12 | 0.98 | 196 |
密度g/cm | 硬度HBW | 硬度HRB | 磁性 | ||
7.78 | 固溶363 | 38 | 有 |
七、17-4PH力学性能:
热处理加热温度0/°C |
加热 方式 |
抗拉强度 RM/MPa ≥ |
延伸强度Rp0.2/MPa ≥ |
延伸率 A/% ≥ |
断面收 Z/% ≥ |
1000~1100 时效温度不一样力学也不同 |
快冷 | 795~1310 | 720~1180 | 10~18 | 40~50 |
onditions
+A 软退火
+AC 交流退火以实现碳化物的球化
+AR 轧后应力
+AT 固溶退火
+C 冷拉/硬拉
+CR 冷轧铬
+FP 处理至铁素体-珠光体结构和硬度范围
+I 等温退火
+LC 冷拔/软质
+M 热机械轧制
+N 归一化
+NT 正火回火
+P 磷沉淀硬化
+PE 聚乙烯去皮
+QA 空气淬火和回火
+QL 液体淬火和回火
+QT 淬火和回火
+S 对其进行处理以提高剪切性
+SH 滚动和转动时发出的声音
+SR 冷拔和应力消除
+T 硬度处理
+TH 处理至硬度范围
+WW 温热工作
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