耐蚀合金的历程
将氮引入高镍耐蚀合金
在20世纪末期,含氮的铁镍基耐蚀合金相继问世。氮在奥氏体不锈钢和双相不锈钢中应用多年,取得了成功。在高镍合金中迟迟未进行实践。在20世纪末期,氮才在铁镍基耐蚀合金中实际应用,典型代表牌号是Alloy31和Alloy33。氮提高强度,提高合金耐蚀性和组织热稳定性得到充分显现。Alloy31是含高钼铁镍基耐蚀合金,含镍量最低,由于加入氮,此合金在Ni-Fe-Cr-Mo-Cu合金中成为耐蚀性最好的合金;Alloy33是含铬高达33%,而含镍仅31%的热稳定性良好的合金,氮的效果明显。
基本完成两大合金系统9个系列高镍耐蚀合金的开发
自从1905年第一个工业应用的Monel 400合金问世以来,历经110年完成高镍耐蚀合金的研发,共形成了两个合金系统9个合金系列的50多个商业牌号的高镍耐蚀合金,广泛应用于化学加工、核燃料生产、核能开发、环境治理、湿法冶金、石油化工、石油天然气开采、海洋开发等各工业环节,解决了不锈钢难以解决的腐蚀问题。2)Ni-Mo耐蚀合金
Hastelloy B合金是1923年诞生的Ni-Mo耐蚀合金,同Hastelloy C 合金一样对晶间腐蚀敏感,为此采用降低合金中的碳、硅、铁而形成的B-2合金,耐晶间腐蚀性能得以改善,但出现中温脆性和裂纹。原因是Ni4Mo析出所致,为此适当加入铁、铬,使这一中温脆性得以解决,于是产生了B-3和B-4合金。
Ni-Cr耐蚀合金
最重要的进展是1972年引入的Inconel 690耐应力腐蚀断裂的新合金,成为PWR蒸发器传热管的首选材料。
Ni-Fe-Cr耐蚀合金
最主要的进展是中国20世纪70年代推出的新牌号耐蚀合金(00Cr25Ni35AlTi,NS1103),在压水堆蒸发器的环境中具有优异的耐SCC性能,已有30多年的运行经验,是一个可与Inconel 690相媲美的价格低廉的新合金。
Ni-Fe-Cr-Mo-Cu系列耐蚀合金
在这一合金系列中有两项突出进展:·腐蚀性急剧升高的拐点25%Cr含量的确认,并依此发展了一些耐蚀合金牌号。将氮引入这一合金系列,发展了一些高强度铁镍基耐蚀合金。
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