310不锈钢（UNS S31000）及其衍生牌号既有优异的高温性能，又有良好的延展性和焊接性。

310H（UNS S31009）的碳含量被限定在310碳含量范围的下限之外，是高温应用所适用的牌号。

当应用环境温度范围低于通常所谓的“高温”，且存在潮湿腐蚀物时，采用310S（UNS S31008）。与310H相比，310S较低的碳含量确实降低了其高温强度。

310L是一系列的专利牌号，通常碳含量最大为0.03％，有时用于非常特殊的腐蚀性环境，如尿素生产。

与其他奥氏体不锈钢一样，310系列具有优异的韧性，甚至在低至冷冻温度的条件下依然保持良好韧性。

耐腐蚀性能

高铬含量 - 旨在提高高温性能 - 也使这些牌号具有良好的耐水溶液腐蚀性能。PRE约为25，耐海水腐蚀约为22°C，与316不锈钢相似。在高温使用环境中，它们表现出良好的抗氧化和抗渗碳性能。可耐受室温下的发烟硝酸以及高达425°C的熔融硝酸盐。

除310L外，所有牌号的高碳含量确实使它们容易发生敏化，因此在高温暴露或焊接后易发生晶间腐蚀。

310可能发生应力腐蚀开裂，但耐应力腐蚀性能优于304或316不锈钢。

耐热性能

310H具有良好的抗氧化性能，可在温度高达1040°C的空气中间歇使用，在温度高达1150°C的环境中连续使用。具有良好的抗热疲劳和循环加热性能。广泛用于高温二氧化硫气体环境。由于有碳化物析出，如果后续对材料的耐水溶液腐蚀性能有要求，则不推荐在425-860°C的温度范围内连续使用，但在高于和低于此温度范围时，它通常表现良好。在650-900℃的温度范围容易发生σ相脆化。

310H的使用温度通常在约800或900℃以上 - 高于304H和321的有效使用温度。

热处理

固溶处理（退火）

加热至1040-1150°C并迅速冷却，以获得最大的耐腐蚀性。由于长时间σ脆性相的析出，建议在高于650℃温度下每使用1000小时后进行固溶处理来恢复延展性。

这些牌号不能通过热处理硬化。

焊接

焊接性能良好，适合所有标准焊接方法。对于熔焊，通常推荐采用310S不锈钢焊条。规范对采用310焊条焊接310不锈钢进行了预评定。

“双牌号认证”

310H和310S通常以“双重认证”形式生产 - 主要用于板材和管材。材料的化学和机械性能既符合310H也符合310S规范的要求。仅符合310或310/310S双认证的材料碳含量可能低于0.04％，不适合用于某些高温应用。

典型应用

炉子配件、 燃油炉部件、 渗碳箱、 热处理筐和夹具、 换热器、 焊接填充焊丝和焊条等。

标准规范中规定的性能数据

ASTM A240 / A240M（310S和310H）和ASTM A 167（310）规定了扁平轧制产品（中厚板材，板材和卷材）的性能。 对于其他产品如相应规格的管材和棒材，规定了类似但不一定相同的特性。 

成分标准

力学性能标准

物理性能（退火状态）

同一牌号的各标准对比

可能的替代牌号

304H -- 要求耐热性能的应用，但仅限于800°C。

321 -- 要求耐热性能的应用，也要求后续耐水溶液腐蚀能力，但仅限于900°C。

253MA -- 要求比310略高的抗高温性能，更好的耐还原性硫化物能力，不易发生σ相脆化的应用场合。

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