高温合金GH1131/GH1131盘圆‖线材

GH1131
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一、GH1131介绍：
GH1131是加入铬、钨、钼等元素进入固溶强化的FE-NI-CR基合金，使用温度为700~1000度，合金具有良好的热加工塑性，焊接和冷成形性能。主要产品有板，棒，丝材等。
二、GH1131应用和特性：
GH1131合金已使用在发动机的零部件上，可用于700~1000度的短时零部件，700以下的长时工作的零部件。与同类用途的镍基合金相比，合金高温耐氧化性能和组织稳定性较差，在700~900度长期使用后室温塑性下降。
三、GH1131相近牌号：

高温新名称	高温旧名称	耐蚀新名称	耐蚀旧名称	国标牌号
GH1131	GH131
日本JIS	美标ASTM	美标UNS、SAE	德标DIN	欧洲EN

四、GH1131化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	磷P	硫 S	铬C
≤0.10	≤0.80	≤1.20	≤0.020	≤0.020	19.00~22.00
镍Ni	钼Mo	氮N	铜Cu	铁Fe	铌Nb
25~30	2.8~3.5	0.15~0.3	~	余量	0.70~1.30
硼B	钛Ti：	铝Al	钒 V	钨W	铈Ce
0.005	~	~	~	4.8~6.0	~

五、GH1131材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
六、GH1131物理性能：

密度g/cm³	磁性	热导率/w/(m.k) 100~900℃	电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~900℃	比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃	线胀系数 /(10-6/k) 20~900℃
8.33		9.6~24.7	0.042~0.288	220~166	14.72~18.7
温度0/℃	20
硬度HBS	≥200

七、GH1131力学性能:

品种	热处理	温度0/°C	拉伸强度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
热扎棒	标准热处理	20	735	32	40
热扎棒	标准热处理	1000	110	50
冷扎板	标准热处理	20	735	34
冷扎板	标准热处理	1000	108	43

七、GH1131加工处理和焊接性能:
GH1131合金可采用点焊，缝焊，氩弧焊等方法进行连接。
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GH1131材料加工难点分析,主要有以下几个方面：
1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
因此GH1131材料的生产制造过程中应控制好以下两点：
1）提高材料的纯净度，降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量。
2）改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。
但由于不锈钢材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象：
1）将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。
2）增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。
3）适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中

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