SW-Cu磷铜（SW-Cu磷铜）化学成分＿
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SW-Cu是以元素磷精炼并残留微量磷的铜。由于磷强烈地降低铜的导电性，因此磷脱氧铜的通常做为结构材料使用，若作为导体，则应选用低残留磷的脱氧铜。一般条件下无氢脆性，可以在还原性气氛条件下加工和使用，但不宜在高温氧化条件下加工和使用。
SW-Cu焊接性能和冷弯性能好，一般无“氢病”倾向，可在还原性气氛中加工、使用，但不宜在氧化性气氛中加工、使用。SW-Cu的残磷量少，故其导电、导热性较高。主要以管材应用，也可以板、带或棒、线供应。用作汽油或气体输送管、排水管、冷凝管、冷凝器、蒸发器、热交换器、火车箱零件.
SW-Cu化学成份：
铜+银 Cu+Ag：≥99.90
磷 P：0.005～0.012
镍 Ni：≤0.005
铁 Fe：≤0.01
锑 Sb ：≤0.002
硫 S ：≤0.005
砷 As ：≤0.002
铋 Bi：≤0.002
氧 O：≤0.01
注：≤0.1(杂质)
SW-Cu力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：245～345
伸长率 δ10 (%)：≥8
硬度 ：75～120HV
注 ：带材的室温拉伸力学性能
试样尺寸：厚度≥0.3
状态：磷脱氧铜带材(半硬,≥0.3mm)
SW-Cu的热加工及热处理规范为：
退火温度：400-650摄氏度。
热加工温度：800-900摄氏度
SW-Cu化学性能：
耐氧化性能：高温耐氧化性能较差
耐腐蚀性能：SW-Cu在室温大气、淡水和海水中具有耐蚀性，也能耐冷或热稀硫酸，冷浓酸的侵蚀。但在硫和、氮和氮溶液中腐蚀速度较快，且易被硝酸腐蚀。
SW-Cu具有优良的生物腐蚀抗力，是用于海洋环境中的优异材料之一，这是因为在海水中铜的部件表面存在少量铜离子，这些铜离子有效的阻碍了海洋生物的附着。
SW-Cu磷铜特性及其要求：
SW-Cu磷铜材质---DDQ材-就是大家所说的的软料，这种SW-Cu磷铜材料的主要特点：
延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。
SW-Cu磷铜材质--一般材-这种SW-Cu磷铜材料的特点：
延伸率相对较低（≧４５%），而硬度相对较高（≦１８０），内部晶粒度等级在8.0~9.0间。
SW-Cu磷铜表面--薄板--在生产过程中不可避免SW-Cu磷铜会出现各种缺陷，如划伤、麻点、折痕、污染等。
麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。
SW-Cu磷铜厚度公差--制品--要求SW-Cu磷铜原料厚度公差也各不相同：
钢管类要求-10%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间一般出口产品客户的厚度公差要求较高。
SW-Cu磷铜钢管焊接性--焊管--产品用途的不同对SW-Cu磷铜焊接性能的要求也各不相同。
绝大多数产品都需要原料焊接性能好。
SW-Cu磷铜板耐腐蚀性--卷板--有些国外商人对产品还做SW-Cu磷铜耐腐蚀性能试验：
用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度.
SW-Cu磷铜抛光性能BQ--薄板--影响SW-Cu磷铜抛光性能的因素主要有以下几点：
①原料表面缺陷。②原料材质问题。③经过深拉伸的制品。
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