Cu-b2磷铜（Cu-b2磷铜）化学成分＿

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Cu-b2是以元素磷精炼并残留微量磷的铜。由于磷强烈地降低铜的导电性，因此磷脱氧铜的通常做为结构材料使用，若作为导体，则应选用低残留磷的脱氧铜。一般条件下无氢脆性，可以在还原性气氛条件下加工和使用，但不宜在高温氧化条件下加工和使用。

Cu-b2焊接性能和冷弯性能好，一般无“氢病”倾向，可在还原性气氛中加工、使用，但不宜在氧化性气氛中加工、使用。Cu-b2的残磷量少，故其导电、导热性较高。主要以管材应用，也可以板、带或棒、线供应。用作汽油或气体输送管、排水管、冷凝管、冷凝器、蒸发器、热交换器、火车箱零件.

Cu-b2化学成份：

铜+银 Cu+Ag：≥99.90

磷 P：0.005～0.012

镍 Ni：≤0.005

铁 Fe：≤0.01

锑 Sb ：≤0.002

硫 S ：≤0.005

砷 As ：≤0.002

铋 Bi：≤0.002

氧 O：≤0.01

注：≤0.1(杂质)

Cu-b2力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：245～345

伸长率 δ10 (%)：≥8

硬度：75～120HV

注：带材的室温拉伸力学性能

试样尺寸：厚度≥0.3

状态：磷脱氧铜带材(半硬,≥0.3mm)

Cu-b2的热加工及热处理规范为：

退火温度：400-650摄氏度。

热加工温度：800-900摄氏度

Cu-b2化学性能：

耐氧化性能：高温耐氧化性能较差

耐腐蚀性能：Cu-b2在室温大气、淡水和海水中具有耐蚀性，也能耐冷或热稀硫酸，冷浓酸的侵蚀。但在硫和、氮和氮溶液中腐蚀速度较快，且易被硝酸腐蚀。

Cu-b2具有优良的生物腐蚀抗力，是用于海洋环境中的优异材料之一，这是因为在海水中铜的部件表面存在少量铜离子，这些铜离子有效的阻碍了海洋生物的附着。

不同厂家，不同规格，不同行业的材料各有弊端：

1）铁素体系材料与含有大量 Ni 的奥氏体系材料相比更廉价，但成形性较差。例如，铁素体系材料存在如下问题：在深拉加工时，在成形构件的边缘产生被称为出耳子的凹凸。因此，要求兼顾耐腐蚀性和深拉加工等的成形加工性的铁素体系材料。

2）国内大专院校及材料生产企业也在积极开发节镍型奥氏体材料，但大部分节镍型材料在节镍的同时添加了较高含量的铜元素，造成的热加工性能恶化，以出现边裂等缺陷，影响成材率，且由于钢水纯净度不够及夹杂物较，在装饰等使用过程中表面缺陷较多，影响客户使用。

3）马氏体材料能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的较有效方法，为得较佳的性质，需焊后热处理。

4）由于双相材料中奥氏体组织与铁素体组织的晶格以及合金元素含量均不同，在熔炼过程中合金元素一般聚集在铁素体组织中，因而在熔炼过程中铁素体组织会发生转变，而奥氏体组织基本不会发生转变，无法进一步改善双相材料的耐腐蚀性能和机械性能，这就限制了其耐腐蚀性能及机械性能的提高。

所以，只有认清Cu-b2磷铜的类型，才能克服弊端；我们可以通过Cu-b2磷铜标准参数来鉴定：

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