06Cr17Ni12Mo3Ti
圆鼎金属
 
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06Cr17Ni12Mo3Ti化学成分(不大于)：

碳C	硅Si	锰Mn	磷P	硫 S	铬Cr
0.08	1.00	2.00	0.035	0.03	16-18
镍Ni	钼Mo	氮N	钛Ti：
11-14	1.8-2.5	0.1	≥5C~0.70

06Cr17Ni12Mo3Ti介绍：
06Cr17Ni12Mo3Ti在316的基础上加入了钛，为解决316晶间腐蚀发展起来的钢种，有良好的耐晶间腐蚀性能，在稀H2SO4、H3PO4及有机酸和海洋大气中耐蚀性能有所提高。其它性能和316相近。
06Cr17Ni12Mo3Ti应用和特性：
06Cr17Ni12Mo3Ti应用领域：适用于制造焊接部件，耐低温稀H2SO4、H3PO4及有机酸的设备。
06Cr17Ni12Mo3Ti材质规格：
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30，锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,压延版0.05-2.0，各尺寸规格锻件环件，上海圆鼎金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
06Cr17Ni12Mo3Ti物理性能：

密度g/cm	热导率/w/(m.k) 100~500℃	线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃	电阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃	纵向弹性模量 /GPa 20℃	比热容 /kj/(kg.k)℃ 20-100℃
7.9	16-24	15.7-17.6	0.75	199	0.5

06Cr17Ni12Mo3Ti标准下力学性能:

标准号	热处理	硬度（不大于）	拉伸强度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
GB/T 1220	固溶	200HV	530	40	55

圆鼎小知识（固溶作用）：
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一，其除能起到一点强化作用之外，对耐蚀性是不利的，特别是C与Cr形成碳化物时，作用更坏，应力求减少它的存在。为此，依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性，即在高温时溶解度大，低温时溶解度小。有资料报导，C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34％；1000℃时为0.18％，而600℃时为0.02％，室温时则更少。所以将钢加热到高温，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷却，让其来不及析出，保证钢的耐蚀性，特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热，或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时，都会促进σ相析出，使钢增加脆性和降低耐蚀性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解，再快速冷却，防止再析出。
 
工艺：
在标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。
 
冷却方式：应以较快速度冷却，防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中，标明固溶化后“快冷” ，综合不同文献资料和实践经验，“快”的尺度可按如下情况掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但有效尺寸>3mm的，应水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
06Cr17Ni12Mo3Ti加工处理和焊接性能:
06Cr17Ni12Mo3Ti优异的焊接性能，通用奥氏体不锈钢焊接方式都可以进行焊接，不建议氧乙炔焊接。良好的冷热加工性能，切削性能等同于18-8型奥氏体不锈钢。
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