AISI310
AISI310
圆鼎金属
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AISI310化学成分(不大于):
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫 S | 铬Cr |
0.25 | 1.50 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 24.~26. |
镍Ni | |||||
19~21 |
AISI310介绍:
AISI310在1742-2192°F(950-1200℃)下均匀加热。在热成型后,在1832-2101°F(1000-1150℃)下进行最终退火,然后进行快速淬火。该合金具有很好的延展性,并且与316非常相似。不建议长期暴露在高温下冷成型,因为合金会受到碳化物沉淀和σ相沉淀。
AISI310可承受1035度以下反复加热的耐氧化钢,主要用于炉用部件和喷嘴、燃烧室。
AISI310应用和特性:
AISI310 在温和的环境条件下,通过2000°F,优异的抗yang化性能为310.由于其高铬和中等镍含量,310具有良好的抗liu化和其他形式的热腐蚀性。310广泛用于中等渗碳气氛,例如在石化环境中遇到的气氛。
良好的抗热疲劳性能和高温间歇加热。
由于铬含量高,因此具有良好的耐水腐蚀性
优异的抗yang化和渗碳气氛。
在常温下抵抗硝酸发烟,并将硝酸盐融合至425摄氏度以上的温度。
AISI310主要用于炉用部件和喷嘴、燃烧室。
AISI310材质规格:
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,压延版0.05-2.0,各尺寸规格锻件环件,上海圆鼎金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
AISI310物理性能:
熔点/℃ |
比热容 /kg/(kg.k)℃ 0~100℃ |
热导率/w/(m.k) 100~500℃ |
线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃ |
电阻率 /(Ω.mm2/m) 20℃ |
纵向弹性模量 /GPa 20℃ |
1398~1453 | 0.5 | 14.2~18.6 | 15.8~17.5 | 0.78 | 200 |
标准号 | 热处理 | 应用 |
拉伸强度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
断面收缩Z/%≥ |
JIS G4311 | 固溶 | 201HB | 590 | 40 | 50 |
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一,其除能起到一点强化作用之外,对耐蚀性是不利的,特别是C与Cr形成碳化物时,作用更坏,应力求减少它的存在。为此,依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性,即在高温时溶解度大,低温时溶解度小。有资料报导,C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34%;1000℃时为0.18%,而600℃时为0.02%,室温时则更少。所以将钢加热到高温,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷却,让其来不及析出,保证钢的耐蚀性,特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热,或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时,都会促进σ相析出,使钢增加脆性和降低耐蚀性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解,再快速冷却,防止再析出。
工艺:
在标准中,推荐加热温度范围较宽:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热温度。加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题。
冷却方式:应以较快速度冷却,防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中,标明固溶化后“快冷” ,综合不同文献资料和实践经验,“快”的尺度可按如下情况掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量较高的;含C量虽<0.08%,但有效尺寸>3mm的,应水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
AISI310加工处理和焊接性能:
AISI310在1742-2192°F(950-1200℃)下均匀加热。在热成型后,在1832-2101°F(1000-1150℃)下进行最终退火,然后进行快速淬火。该合金具有很好的延展性,并且与316非常相似。不建议长期暴露在高温下冷成型,因为合金会受到碳化物沉淀和σ相沉淀。
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