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420不锈钢

上海圆鼎金属材料有限公司

              

销售热线:021-67898067


              

S42000其他性能(点击)



 


S42000材料简介:
        S42000
是马氏体型不锈钢特性决定了此 类钢必须具备两个基本条件:其一,在平衡相图中必须有奥氏体相区存在;其二,为使钢形成耐 腐蚀的饨化膜),其主要性能类似1Cr13由于含碳量较高,其强度、硬度高于 1Cr13,而韧性和耐蚀性略低。热处理后经抛光,在弱腐蚀介质(如盐水溶液、硝酸及某些浓 度不高的有机酸食品生产介质)中,温度不高(大约30℃以下)的条件下,具有良好的耐蚀 性。在淡水、海水、蒸汽、潮湿大气条件下亦表现出良好的可用的耐蚀性。在硫酸、盐酸、热 硝酸、婚融破等介质中耐蚀性较差。
  
              
S42000材料加工性能:
            a. 热加工 钢的热加工性能良好,适宜的热加工温度区间为850-1200 C ,热变形终了 应釆用砂冷或及时退火,热加工的升温操作应缓慢,在低于850 t时应缓慢加热,冷装炉温 度800℃
                b. 冷加工 冷加工性能良好,可进行冷轧、冷冲压、深拉等加工操作,消除应力退火可采 用 730-780 :回火。
                c. 热处理S42000的热处理工艺见表3-31o
3-31 S42000钢的热处理工艺

项 目 软化退火 完全退火 淬火 回火
加热温度,1冷却 750-800 炉冷 860〜900炉冷 1 000-1 050油或水冷 660〜770油、水或空气
 
 
d. 焊接S42000钢焊后硬化倾向大,易出现裂纹,若用Cr202、Cr207焊条焊接时,焊前 需经250-350 t预热,焊后需经700-750 回火;若用奥107、奥207焊条焊接,可不进行 焊后热处理。

             
S42000化学成分(不大于):
化学成分,wt%
C Si Mn S P Cr Ni
0.16-0.25 <1.00 <1.00 <0.030 <0.035 12.00/14.00
                           
S42000耐蚀性能(如表所示):
介质条件 腐蚀率 /(mm/a) 介质条件 腐蚀率
/(mm/a)
介 质 浓度/% 温度2   介 质 浓度/% 温度rc  
硝 酸 5
5
20
20
50
50
65
65
90
90
20 沸腾
20 沸腾
20 沸腾
20 沸腾
20 沸腾
<0.1
3.0-10.0
<0.1
1.0-3.0
<0.1
<3.0
<0.1
3.0-10.0
<0.1
<10.0
蚁 酸 10-50
10-50
20
沸腾
<0.1
>10.0
        溶液与气体 20-100 <0.1
        硝酸铉 约65
约65
20
125
0.001
1.4
        氣化氨 饱和溶液 沸腾 <10.0
        氧氧化钠 20
20
30
50 熔融
50 彿腾 100 100 318 <0.1
<1.0
<1.0
1.0-3.0
>10.0
磚 酸 50〜饱和 溶液 100 <0.1        
醋 酸 1
5
5
10
10
90
20 涕腾
20 沸腾
<0.1
<0.1 >10.0
<0.1 <10.0
       
        硝酸钾 25 〜50
25 〜50
20 沸腾 <0.1
<10.0
二氧化碳、碳酸 干或湿 <100 <0.1 硫酸钾 10
10
20 沸腾 0.07
1.2
酒石酸 10 〜50
10-50
20
沸腾
<0.1
<0.1
       
        重铭酸钾 25
25
20 沸腾 <0.1
>10.0
柠檬酸 1
20
20
沸腾
<0.1
<10.0
       
        氣酸钾 饱和溶液 100 <0.1
如有不尽之处欢迎点击搜索{上海圆鼎金属材料有限公司官网}或致电详询!!!
              
S42000选用环境推荐:主要用于制造承受高应力负荷的零件。如:
 1)汽轮机叶片;
 
 2)热油泵轴和轴套;

 3)风机叶轮;

 4)水压机发片;

 5)
造纸工业和医疗器械以及日用消费领域的刀具、餐具等。

S42000供货产品如下:
       1.冷拉棒 6-14                         
    ⒉线材0.5-30;
       3.轧制棒材
       4.锻扎棒(圆钢)

       5.各类板材开平零切定制,
       6.各类锻件定锻(欢迎来图详询)
       7.带材压延分条来电咨询;
       材料零切请来电详谈,
       特殊需求欢迎来电咨询。
      


S42000耐蚀性能‖S42000抗疲劳性能

S42000加工性能‖S42000焊接性能

S42000化学成分‖S42000标准成分

S42000材料性能‖S42000机械性能

S42000抗拉强度‖S42000屈服强度

 
 
 

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