Inconel617
金属材料为满足市场需求,一直在尝试研发各个领域内合金材料更易使用、造价低廉且性能满足于应用领域所需。对于在需要耐氧化性腐蚀性能突出的材料中, 后续研发出各类合金。本文讲述Inconel718就是其中的一种,其合金内较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性且此合金其在高温领域也有一席之地。
以下对于Inconel617合金材料的一些由来及应用特性剖析:
Inconel617是在高温下具有优秀的机械型能的镍铬钴钼合金,该合金具有耐高温腐蚀性能,如氧化和碳化。合金在热腐蚀领域中如硫化环境,尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能,使这种合金特别适用于高温领域。
Inconel617合金金在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能,在1100℃时具有高耐氧化性和耐碳化性能,并有良好的焊接性能,适用于高温和极高机械应力的场合。其温度不超过1000℃是会有优异的机械性能。同时适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合,如:工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却反应堆、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道。
金属材料中,由于其各个地区其名称定义不同,造就其名称不尽相同可使用性能及金属材料定义相同:
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美标ASTM
|
美 标UNS、SAE
|
德标DIN
|
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inconel 617
|
Incoloy 617/N07617 |
2.4663
|
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合金材料其最基本材料的金属、化学成分是对合金材料定义区分:
Inconel617化学成分:
碳C
|
铬Cr
|
镍Ni
|
钼Mo
|
锰Mn
|
铁Fe
|
0.05-0.10
|
20.0-23.0
|
余
|
8-10
|
≤0.7
|
≤2.0
|
硅Si
|
磷P
|
硫S
|
铝Al |
钛Ti |
钴Co |
≤0.7
|
≤0.012
|
≤0.008
|
0.6-1.5 |
0.2-0.6 |
10-13 |
Inconel617可生产形状及规格::
冷拉棒3-12,线材0.5-12,热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件。
合金材料中其机械性能、物理性能、力学性能及工艺性能会造就Inconel601应用环境、使用寿命及设计选型:
Inconel617物理性能:
密度g/cm³
|
磁性
|
熔点℃
|
比热容J/Kg K(20~1000度) |
热导率W/mK1(20~1000度) |
热膨胀系数(100~1000度) |
8.4
|
无
|
1330-1380
|
420~665
|
3.4~28.4 |
11.6~16.3 |
Inconel617力学性能:
品种
|
热处理
|
温度0/°C
|
拉伸强度Σb\MPa
≥
|
延伸率A/%
≥
|
屈服强度(MPA):RP0.2N/mm2 |
热扎棒
|
固溶
|
20
|
≥680
|
≥30
|
≥300
|
合金在各种冷热加工过程中都易于加工,不过由于高强度,需要大功率设备。热加工温度为1200-950℃,合适的冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式冷加工应在退火处理后进行,的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
Inconel617机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,Inconel 617必须采用比低合金标准奥氏体不锈钢低的表面切削速度和重进刀。
Inconel617很适合于焊接,包括钨电极电弧焊(GTAW/TIG)、手工电弧焊(GMAW/MIG)、脉冲弧焊和保护气体弧焊。焊接材料:焊丝:ERNiCrCoMo-1,焊条: ENiCrCoMo-1。
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