Inconel718

奥氏体型不锈钢丝具有优良的耐蚀性能，虽然无法通过热处理强化，但具有优异的冷加工塑性，且冷加工强化系数高，可通过大减面率拉拔达到相当高的强度，形变强化的奥氏体不锈钢丝在低温和高温下均能保持良好的强韧性，钢丝碱性较弱（有的牌号无磁性），用于制作在腐蚀性环境和各种腐蚀性介质中使用的弹性元件

Inconel718介绍：

Inconel718是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围-253~650℃，短期使用温度在800℃，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐氧化耐腐蚀性。以及良好的加工性能和焊接性能和长期组织稳定性。

Inconel718应用和特性：

Inconel718合金已用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，制作石油化工中应用的多种零件，可批量生产且使用性况良好。合金在真空自耗重熔时可采用氦气冷却工艺，可有效减轻铌元素偏析，采用喷射成形工艺生产环件，可降低成本和周期，采用超塑成形可扩大生产范围。适用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，主要有棒、板、管、带、丝、等。

Inconel718相近牌号：

高温新名称	高温旧名称	耐蚀新名称	耐蚀旧名称	国标牌号
GH4169	GH169
日本JIS	美标ASTM	美标UNS、SAE	德标DIN	欧洲EN
	inconel 718	N07718	2.4668

金属腐蚀（corrosion of metals）：金属与周围环境（介质）之间发生化学或电化学作用而引起的破坏或变质。就是说，金属腐蚀发生在金属与介质间的界面上。由于金属与介质间发生间发生化学或电化学多相反应，使金属转变为氧化（离子）状态。可见，金属及其环境所构成的腐蚀体系以及该体系中发生的化学和电化学反应就是金属腐蚀。

Inconel718化学成分：

碳C	铬Cr	镍Ni	镁Mg	钼Mo	铁Fe
≤0.08	17.0～21.0	50~55	≤0.01	2.8~3.30	余量
铌Nb	硼B	硫S	锰Mn	硅Si	磷P
4.75～5.50	≤0.006	≤0.015	≤0.35	≤0.35	≤0.015
铜Cu	钛Ti：	铝Al	钒 V	钨W	钴Co
≤0.30	0.65～1.15	0.20～0.8	≤	~	≤1.00

Inconel718材质规格：

冷拉棒：3-12，线材0.5-12、热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。

Inconel718物理性能：

密度g/cm³	磁性	热导率/w/(m.k) 300~900℃	电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 100-800℃	比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~600℃	线胀系数 /(10-6/k) 20~800℃
8.24	无	13.4~30.4	~	0.4814~0.707	9.1~18.7
温度0/℃
硬度HBS	450~346

. 洛氏硬度检测操作简便、迅速，工作效率高。由于其使用检测力小，所产生的压痕比布氏硬度检测的压痕小，因而对制件表面没有明显损伤。由于使用金刚石压头和两种直径钢球作为压头，有三种检测力，共计有9个标尺，可以测量从较软到较硬材料的硬度，使用范围宽广，再者有预检测力，所以试件表面轻微的不平度对硬度值的影响比布氏、维氏为小。因此，适用于成批生产大量检测的机械、冶金热加工过程中以及半成品或成品检验，贴别适用于刃具、模具、量具、工具等的成品制件检测。

Inconel718力学性能:

品种	热处理	温度0/°C	拉伸强度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
热扎棒	标准热处理	20	≥1270	≥12	≥15
热扎棒	标准热处理	650	≥1000	≥12	≥18
冷扎板	标准热处理	20	≤895	≥40

Inconel718如何加工处理和焊接性能怎样？

合金具有满意焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方式进行焊接。对直接时效的零部件，可在锻造状态进行惯性摩擦焊，焊后在进行直接时效处理，可获得持久强度很高的接头。

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