GH3600
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一、GH3600介绍：
GH3600合金是很早开发和应用的Ni-Cr合金，因其有耐蚀、耐热、和耐curing性能及良好的工艺，广泛用于各行业，上海圆鼎提醒大家，在有用到这类合金时，大家可以选择本合金，因本合金对比其他合金价格要便宜点。这也是成为一些工业部门的选择材料。合金在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性。在1000℃以下具有良好的耐高温腐蚀和耐氧化性能，该合金长期使用组织稳定，具有良好的冷热加工和焊接性能和低温力学性能，合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在700-800℃以下工作的发动机燃烧室以及1100℃以下承受低载荷的耐氧化零件。主要产品有冷轧薄板、热轧厚板、带、棒、管、环形锻件等。
 
二、GH3600应用和特性：
GH3600合金在淡水和波动的海水中，具有较好的抗腐蚀能力，在静止的海水中可能产生腐蚀斑点，对各种碱性溶液和大多数有机酸及化合物的腐蚀抗力很高，不易产生应力腐蚀裂纹，但在高浓度苛性碱或高温Hg条件下易产生应力腐蚀裂纹。广泛用于化学加工领域，制造加热器、蒸发器、脂肪酸处理用准凝器，处理松香亭酸用设备或和动力工业。
● 石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器，催化再生器
● 热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气体中
● 核反应堆发电设备、热交换器
● 抗氯气和氟气腐蚀：有机或无机氯化物和氟化物的生产
● 氯气法制二氧化钛
● 腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
● 抗氟化氢腐蚀：铀氧化转换为六氟化物
● 抗氯气、氯化氢、氧气和碳化腐蚀：氯乙烯单体生产
● 侵蚀气体中的热电偶套管
● 喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件
● 其他在高温下使用的部件
 
三、GH3600相近牌号：

高温新名称	高温旧名称	耐蚀新名称	耐蚀旧名称	国标牌号
GH3600	GH600	NS3102	NS312	0Cr15Ni75Fe
日本JIS	美标ASTM	美 标UNS、SAE	德标DIN	欧洲EN
	Inconel600	N06600	2.4816 2.4817	NICR15FE8, NICR15FE7216lc

四、GH3600化学成分：
 

C≤	Si≤	Mn≤	P≤	S≤	Cr≥	Ni+Co≥	Mo≥	Cu≤
0.15	0.50	1.00	0.040	0.015	14.0-17.0	72.0	-	0.50
其他	N≤	Al≤	Ti≤	Fe≤	Co≤	V≤	W≤	Nb+Ta≤
	-	0.35	0.50	6.0-10.0	-	-	-	1.00

注：1 ）航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
          2） 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

   5、GH600热处理制度：板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；带材：1010℃±10℃，空冷；丝材：1065℃±10℃，空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。
   6、GH600品种规格与供应状态：可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
   7、GH600熔炼与铸造工艺：合金采用下列工艺之一进行熔炼：(1)非真空感应熔炼加电渣重熔；(2)电弧炉熔炼加电渣重熔；(3)真空熔炼。
二、GH600物理及化学性能：   
   1、GH600热性能：
   (1)、GH600熔化温度范围：1370～1430℃^[1]。
   (2)、GH600热导率：见表2-1。
   表2-1^[2]

θ/℃	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/（W/（m·℃））	12.85	13.94	15.15	16.62	18.71	20.72	22.40	24.49	27.00	29.51

(3)、GH600比热容：见图2-1。
   (4)、GH600线膨胀系数：见表2-2。
   2、GH600密度： ρ=8.43g/cm³。
   3、GH600电性能：电阻率见图2-2。
   表2-2^[2]

θ/℃	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-1000
α/10-6℃-1	12.35	12.75	13.10	13.55	14.50	15.15	15.70	16.20

4、GH600磁性能：合金无磁性。
5、GH600化学性能：GH600抗氧化性能在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-3。
                                                                                                           表2-3^[3]

θ/℃	800	900	1000
氧化速率/(g/m2·h)	0.01865	0.05724	0.13718

三、GH600力学性能：
GH600技术标准规定的性能 见表3-1。
   表3-1

品种	θ/℃	拉伸性能				HBS	弯曲试验
		σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	φ/%
棒材	20	≥585	≥240	≥30	-	134～217	-
圆饼、环坯或环形件	20	≥520	≥205	≥35	-	≥187	-
热轧板	20	≥550	≥240	≥35	≥40	-	-
	900	≥95	≥45	≥40	≥50	-	-
冷轧板	20	≥550	≥240	≥30	-	-	①
	900	≥90	≥40	≥60	-	-	-
冷轧板	20	≥550	≥200	≥30	-	-	测试
带材	20	≥550	≥240	≥30	-	-	①
丝材	20	实测	实测	实测	-	HV≤151	冷顶锻合格

① 供应状态板材应进行室温弯曲试验，芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数，弯曲轴线应平行于轧制方向，弯曲180°以后，在放大20倍下检查，不得有裂纹存在。
   表3-2

产品厚度/mm	<0.25	0.25～1.30	>1.30～4.00
弯曲系数	双方协议	1	2

四、GH600组织结构：
   1、GH600相变温度：
2、GH600合金组织结构：合金在1120℃处理2h后，仅有TiN氮化物和Cr₇C₃型碳化物，在870℃经1500h长期时效后，组织中仍然是Cr₇C₃和TiN，说明合金的组织是稳定的。
五、GH600工艺性能与要求：
   1、GH600成形性能：合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度为1110～1140℃；终锻温度不小于950℃，板坯轧制加热温度为1130～1170℃，精轧加热温度为1090～1130℃。成品固溶处理温度为1010～1050℃。
   2、GH600焊接性能：合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
   3、GH600零件热处理工艺：零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
 
七、GH3600加工处理和焊接性能:
GH3600具有良好的的热加工性能，成品固溶温度为1010~1050度，焊接性能良好，可用电弧焊，氩弧焊等各种方法焊接。大型或复杂的焊接结构在焊后应在870度退火1H，以消除焊接应力。切削加工无特殊要求。
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