0Cr15Ni70Ti3AlNb杨氏模量
0Cr15Ni70Ti3AlNb
0Cr15Ni70Ti3AlNb机械强度，弹性变形，塑性变形，延展性，弹性能，韧性的关系：
材料抵抗外力不断裂的能力叫强度，强度越高抗力越大。0Cr15Ni70Ti3AlNb在外力作用下，会发生变形，先发生弹性变形，再发生塑性变形，最后断裂。弹性变形就是去掉外力后，还能恢复到原来形态，塑性变形就是去掉外力后，不能恢复到原来状态。如果是受拉力作用，尺寸会增大，受压，尺寸会变小，整个塑性变形阶段增大的尺寸，与原来尺寸的比值就是延展性，而塑性变形阶段消耗的能量就是韧性。塑性好，延性也好，他们表达的是一个意思，都表示0Cr15Ni70Ti3AlNb塑性变形能力。塑性好，就能承受很大的变形而不断裂，但强度不一定高。弹性好，就是弹性变形能力强。同样是描述材料变形能力的，但是弹性好，强度也不一定高，即承受的外力不一定很大，比如橡胶很容易在局部压坏。材料从抵抗外力到断裂过程中，消耗掉的能量就是韧性，该定义的重点应放在断裂前吸收能量的能力上，包括了弹性变形阶段和塑性变形阶段的共同消耗的能量，韧性越好，从外力作用到断裂过程消耗的能量越多。回想一下，延展性是衡量某些部件在断裂之前发生塑性变形的量度，但是仅仅因为材料具有延展性并不能使其坚韧。所以，韧性是体现材料强度与塑性的一个综合指标，韧性好的材料，有着较高的强度和较好的的塑性，可以认为是有着较高的屈服强度，同时又有较高的延展性。所以，韧性的关键是强度和延展性的良好结合。
一、0cr15ni70Ti3AlNb介绍：
0cr15ni70Ti3AlNb合金是一种耐腐蚀、耐氧化和高强度沉淀硬化合金， 主要是以γ"相进行时效强化的镍基高温合金，使用温度在在800℃以下，合金在980℃以下具有良好的耐腐蚀和耐氧化性能，800℃以下具有较高的强度，700℃以下具有良好的抗蠕变性能，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶态为纯奥氏体组织。
二、0cr15ni70Ti3AlNb应用和特性：
0cr15ni70Ti3AlNb合金生产的产品有很多，由热处理不同其力学性能也不同,该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件，在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。
四、0cr15ni70Ti3AlNb化学成分：
| 碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫 S | 铬Cr |
| ≤0.10 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0.02 | ≤0.010 | 14.0～17.0 |
| 镍Ni | 钼Mo | 氮N | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nbr |
| ≥70.0 | ≤ | ≤ | ≤0.50 | 5.00～9.00 | 0.70～1.20 |
| 硼B | 钛Ti： | 铝Al | 钴Co | 钨W | 铈Ce |
| ≤ | ≤ | 0.40～1.00 | ≤1.00 | ~ | ~ |
| 密度g/cm³ | 磁性 |
热导率/w/(m.k) 300~900℃ |
电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 100-800℃ |
比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~600℃ |
线胀系数 /(10-6/k) 20~800℃ |
| 8.25 | 无 | 14.7~37.3 | 1.22 | ~ | 13.1~16.2 |
| 温度0/℃ | 供应状态 | 温度0/℃ | 供应状态 | 温度0/℃ | 供应状态 |
| 硬度HRC | ≥30 | 硬度HRC | ≥30 | 硬度HRC | ≥30 |
七、0cr15ni70Ti3AlNb加工处理和焊接性能:
热变形在950-1205度，大变形在1040度，冷加工性能比较容易硬化，所以及时固溶处理以防冷加工开裂。处理工艺:板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除应力退火：900℃,宝湿2h。消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。0Cr15Ni70Ti3AlNbHeat treatment conditions
+A 软退火
+AC 交流退火以实现碳化物的球化
+AR 轧后应力
+AT 固溶退火
+C 冷拉/硬拉
+CR 冷轧铬
+FP 处理至铁素体-珠光体结构和硬度范围
+I 等温退火
+LC 冷拔/软质
+M 热机械轧制
+N 归一化
+NT 正火回火
+P 磷沉淀硬化
+PE 聚乙烯去皮
+QA 空气淬火和回火
+QL 液体淬火和回火
+QT 淬火和回火
+S 对其进行处理以提高剪切性
+SH 滚动和转动时发出的声音
+SR 冷拔和应力消除
+T 硬度处理
+TH 处理至硬度范围
+WW 温热工作
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