NS111四、GH180化学成分：
NS111
NS111机械强度，弹性变形，塑性变形，延展性，弹性能，韧性的关系：
材料抵抗外力不断裂的能力叫强度，强度越高抗力越大。NS111在外力作用下，会发生变形，先发生弹性变形，再发生塑性变形，最后断裂。弹性变形就是去掉外力后，还能恢复到原来形态，塑性变形就是去掉外力后，不能恢复到原来状态。如果是受拉力作用，尺寸会增大，受压，尺寸会变小，整个塑性变形阶段增大的尺寸，与原来尺寸的比值就是延展性，而塑性变形阶段消耗的能量就是韧性。塑性好，延性也好，他们表达的是一个意思，都表示NS111塑性变形能力。塑性好，就能承受很大的变形而不断裂，但强度不一定高。弹性好，就是弹性变形能力强。同样是描述材料变形能力的，但是弹性好，强度也不一定高，即承受的外力不一定很大，比如橡胶很容易在局部压坏。材料从抵抗外力到断裂过程中，消耗掉的能量就是韧性，该定义的重点应放在断裂前吸收能量的能力上，包括了弹性变形阶段和塑性变形阶段的共同消耗的能量，韧性越好，从外力作用到断裂过程消耗的能量越多。回想一下，延展性是衡量某些部件在断裂之前发生塑性变形的量度，但是仅仅因为材料具有延展性并不能使其坚韧。所以，韧性是体现材料强度与塑性的一个综合指标，韧性好的材料，有着较高的强度和较好的的塑性，可以认为是有着较高的屈服强度，同时又有较高的延展性。所以，韧性的关键是强度和延展性的良好结合。
一、NS111介绍：
NS111是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温耐蚀合金，在1000℃以下使用，上海圆鼎认为NS111具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能，组织稳定性良好，加工和焊接性能良好，采用冷热加工都易成形，适用于制作苛刻腐蚀介质条件下、要求高温长时间工作的零部件，主要有棒、板、管、带、煅件等形度。
二、NS111应用和特性：
NS111NS111具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力，在水氯化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力，耐蒸汽，空气和二氧化碳混合气的腐蚀，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有机酸抗腐蚀性能好。上海圆鼎建议常用于制作石油化工领域和各种热处理炉的各种管道，热交换器，液体蒸馏器等。合金具有良好的耐HNO3、有机酸、除卤素盐外的氧化性和非氧化盐类的腐蚀。特别是耐高温腐蚀，具有良好的抗渗碳性能，合金在593~816之间受热会出现晶间腐蚀，具有良好的耐应力腐蚀，但是650度长期时效可能显著降低合的应力腐蚀敏感性，在NaOH、NACL耐应力取决于浓度和水平。具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力，在水氯化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力，耐蒸汽，空气和二氧化碳混合气的腐蚀，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有机酸抗腐蚀性能好，在使用中会出现经加热后会引起敏化，产生晶间腐蚀，只能耐低浓度的硫、HCl腐蚀，对有机酸抗腐蚀性能好，耐流动海水腐蚀好，但在不流动的海水中表面会产生沉积物，并造成严重的腐蚀裂纹。在含氯化物和低浓度NAOH的水质中具有优良耐应力腐蚀，广泛用于制造耐应力腐蚀的设备，代替18-8奥氏体钢，在动力工业中用于压力水堆蒸发器、高温气冷堆、钠冷快堆换热器以及过热蒸气管。在化工工业用于HNO3冷却器、醋酐裂化管及各种换热设备。
四、NS111化学成分：
| 碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫 S | 铬Cr |
| ≤0.10 | ≤1.00 | ≤1.50 | ≤0.030 | ≤0.015 | 19-23 |
| 镍Ni | 钼Mo | 氮N | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
| 30-35 | ~ | ~ | ≤0.75 | 余量 | ~ |
| 硼B | 钛Ti： | 铝Al | 钒 V | 钨W | 铈Ce |
| ~ | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | ~ | ~ | ~ |
| 密度g/cm³ | 磁性 |
热导率/w/(m.k) 100~900℃ |
电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~900℃ |
比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
线胀系数 /(10-6/k) 20~900℃ |
|
| 7.97 | 14.23~32.23 | 1.01~1.28 | 500 | 14.12~18.44 | ||
| 温度0/℃ | 25 | 425 | 540 | 650 | 705 | |
| 硬度HBS | 138~198 | 120~170 | 119~161 | 110~145 | 97~120 | |
NS111加工处理和焊接性能:
NS111热加工性能良好，热加工温度在900~1200，热弯成形在1000~1150度，上海圆鼎提醒为了减轻合金的晶间腐蚀倾向，应尽量快速通过540~760度敏化区。冷加工时需中间软化退火。热处理温度在920~980.固溶温度在1150~1205.焊接情能良好，常规焊接方法。NS111Heat treatment c
onditions
+A 软退火
+AC 交流退火以实现碳化物的球化
+AR 轧后应力
+AT 固溶退火
+C 冷拉/硬拉
+CR 冷轧铬
+FP 处理至铁素体-珠光体结构和硬度范围
+I 等温退火
+LC 冷拔/软质
+M 热机械轧制
+N 归一化
+NT 正火回火
+P 磷沉淀硬化
+PE 聚乙烯去皮
+QA 空气淬火和回火
+QL 液体淬火和回火
+QT 淬火和回火
+S 对其进行处理以提高剪切性
+SH 滚动和转动时发出的声音
+SR 冷拔和应力消除
+T 硬度处理
+TH 处理至硬度范围
+WW 温热工作
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