Hastelloy B4汽轮机叶片用牌号
Hastelloy B4
Hastelloy B4机械强度，弹性变形，塑性变形，延展性，弹性能，韧性的关系：
材料抵抗外力不断裂的能力叫强度，强度越高抗力越大。Hastelloy B4在外力作用下，会发生变形，先发生弹性变形，再发生塑性变形，最后断裂。弹性变形就是去掉外力后，还能恢复到原来形态，塑性变形就是去掉外力后，不能恢复到原来状态。如果是受拉力作用，尺寸会增大，受压，尺寸会变小，整个塑性变形阶段增大的尺寸，与原来尺寸的比值就是延展性，而塑性变形阶段消耗的能量就是韧性。塑性好，延性也好，他们表达的是一个意思，都表示Hastelloy B4塑性变形能力。塑性好，就能承受很大的变形而不断裂，但强度不一定高。弹性好，就是弹性变形能力强。同样是描述材料变形能力的，但是弹性好，强度也不一定高，即承受的外力不一定很大，比如橡胶很容易在局部压坏。材料从抵抗外力到断裂过程中，消耗掉的能量就是韧性，该定义的重点应放在断裂前吸收能量的能力上，包括了弹性变形阶段和塑性变形阶段的共同消耗的能量，韧性越好，从外力作用到断裂过程消耗的能量越多。回想一下，延展性是衡量某些部件在断裂之前发生塑性变形的量度，但是仅仅因为材料具有延展性并不能使其坚韧。所以，韧性是体现材料强度与塑性的一个综合指标，韧性好的材料，有着较高的强度和较好的的塑性，可以认为是有着较高的屈服强度，同时又有较高的延展性。所以，韧性的关键是强度和延展性的良好结合。
一、Hastelloy B4介绍：
Hastelloy B4合金为NI-MO耐腐蚀合金，也是一种低碳合金，为解决B2合金B相析出而引起的中温脆性和焊接裂纹开发出来的合金，主要是调整铁和铬成分来过到目的，使B2在焊接裂纹和加工过程断裂问题得以解决又同时保留了B2的耐腐蚀特性。
二、Hastelloy B4应用和特性：
Hastelloy B4耐腐蚀优于B2，它在任何温度和浓度的HCl都有良好的抗腐蚀性，同时它对于H2SO4、CH3COOH、蚁酸、H3PO4及其他不具有氧化性的介质也具有良好的抗腐蚀性。而且，由于对其化学成分作了调整，它的热稳定性相比于B2有了明显的提高，对点腐蚀、应力腐蚀开裂、刀状腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。金属间有害相形成的倾向很小，使它在加热过程中及继后的各种形式的热循环中比 B-2有更大的韧性。
合金的优势就在于在瞬间暴露于中温时，它仍能保持好的韧性。这种暴露通常规律性地发生在加工的热处理过程中。当短时暴露于700℃的温度时，HASTELLOY B-2合金非常容易脆化，而Hastelloy B4合金则表现出显著的抗脆化能力，并可使这种暴露长达几小时。这为合金被制作为复杂的，诸如成型装置的部件提供了好的便利。
Hastelloy B4应用领域：可适用于B-2合金所有的用途，即在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在H2SO4、HCl、H3PO4、CH3COOH等工业中。
四、Hastelloy B4化学成分：
| 碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫 S | 铬C |
| ≤0.01 | ≤0.05 | ≤1.5 | ~ | 0.5~1.5 | |
| 镍Ni | 钼Mo | 氮N | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
| 余量 | 26~30 | ~ | ~ | 1.0~6.0 | ~ |
| 硼B | 钛Ti： | 铝Al | 钒 V | 钨W | 铈Ce |
| ~ | ~ | 0.1~0.5 | ~ | ~ | ~ |
| 密度g/cm³ | 磁性 |
热导率/w/(m.k) 100~900℃ |
电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~900℃ |
比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
线胀系数 /(10-6/k) 20~900℃ |
| 9.22 | 12.1-25.4 | 137-132 | 382-577 | 13.9 |
八、Hastelloy B4加工处理和焊接性能:
合金有良好的成形和焊接性能。在 1230℃ 加热时，如有足够时间使部件总体均热，就可进行锻造和其他热加工。也能通过冷加工来成形，虽然有较快的加工硬化发生，但所有常规的冷加工技术对它均适用。焊接中应注意防止热量过度输入。控制层间温度低于93度，不推荐氧乙炔焊和埋弧焊,试验表明合金在浓度为20%的沸腾HCl中当冷压缩变形度不大于50%时，与它在固溶热处理时相比其抗均匀腐蚀的能力没有降低。Hastelloy B4合金可以用所有常用的焊接方法焊接，但我们不推荐在腐蚀环境下使用的部件用氧乙炔焊和埋弧焊方法。要特别注意焊接时采取预防措施以防止过度热输入。
Hastelloy B4Heat treatment c
onditions
+A 软退火
+AC 交流退火以实现碳化物的球化
+AR 轧后应力
+AT 固溶退火
+C 冷拉/硬拉
+CR 冷轧铬
+FP 处理至铁素体-珠光体结构和硬度范围
+I 等温退火
+LC 冷拔/软质
+M 热机械轧制
+N 归一化
+NT 正火回火
+P 磷沉淀硬化
+PE 聚乙烯去皮
+QA 空气淬火和回火
+QL 液体淬火和回火
+QT 淬火和回火
+S 对其进行处理以提高剪切性
+SH 滚动和转动时发出的声音
+SR 冷拔和应力消除
+T 硬度处理
+TH 处理至硬度范围
+WW 温热工作
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