SUS347

焊接作为一种局部加热的加工方法，被广泛应用于各项基础建设中。由于热源集中在焊缝处加热，因而造成焊件上温度分布不均匀，最终导致在焊接结构内部产生了焊接变形与焊接应力。应力的存在直接影响整个焊接结构的质量。尤其是当残余应力的数值达到上限，此合金就会发生变形或者是断裂，因此，降低残留在焊件内部的焊接残余应力就显得尤为重要了

SUS347是铌稳定化的奥氏体不锈钢，加入了铌提高耐晶间腐蚀性能，在酸、碱、盐等腐蚀介质中的耐蚀性同321，焊接性能良好，可作耐材料和耐热钢使用。在400~900度腐蚀条件下部件，高温焊接结构部件。
一、SUS347对应牌号：

1、国标GB-T标准：数字牌号：S34778、新牌号：06Cr18Ni11Nb、旧牌号：0Cr18Ni11Nb,

2、美标：ASTMA标准：S34700，SAE标准：30347，UNS标准：347,F347，

3、日标JIS标准：sus347，

4、德标DIN标准：1.45505、

欧标EN标准：X6CrNiNb18-10，

法标NF标准：Z6CNNB18-10，

英标BS标准：347S20,347S17，

瑞典：2338NTR标准：AISC。

二、SUS347标准内金属化学成分要求:

⑴碳C：≤0.08，

⑵硅Si：≤1.00，

⑶锰Mn：≤2.00，

⑷磷P：≤0.045，

⑸硫S：≤0.030，

⑹铬Cr：17.00～19.00，

⑺镍Ni：9.00～12.00，

其它元素：Nb:10C~1.10。

材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性；主要分为四个方面，即：
（1）机械性能——强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性
（2）化学性能——耐蚀性、高温氧化性
（3）物理性能——密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率
（4）工艺性能——切削性能、可锻性、可铸性、可焊性
三、SUS347物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8.03

②熔点/℃:1398~1427,

③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.5",

④热导率/w/(m.k)100℃-:"16.3",

⑸热导率/w/(m.k)500℃-:"22.2",

⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:"16.6",

⑦线胀系数/(10-6/k)0~553℃:"18.6",

⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.73",

⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:"193，

⑩磁性:无。

⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，

⑵抗拉强度（RM/MPa）：520，

⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，

⑷伸长率A/%：40，

⑸断面收缩率（Z/%）：50。

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五、SUS347热处理：

①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加热温度：980~1150，③加热方式：快冷。

SUS347应用领域：主要用于火电厂，石油化工等领域，如制作容器、管道、热交换器、轴类等。也可作为焊接材料使用。


合金弹簧结构设计
1.弹簧应有必要的调整装置
2.螺旋压缩弹簧受最大工作载荷时应有一定余量
3.拉簧应有安全装置
4.组合螺旋弹簧旋向应相反
5.注意螺旋扭转弹簧的加力方向
6.应注意板弹簧销的磨损和润滑
7.环形弹簧应考虑其复位问题
8.弹簧应避免应力集中
9.自动上料的弹簧要避免互相缠绕
 

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