GH3039焊接性能  
5.2.1 GH3039合金可以用氩弧焊、点焊或缝焊等方法焊接，其焊接性能优良，氩弧焊列为额倾向性小。手工氩弧焊（对接）规范见表5-2；自动钨极氩弧焊（对接）规范见表5-3；点焊规范见表5-4；缝焊规范见表5-5。
表5-2

焊前状态	焊丝		接头形式	厚度/mm	焊接电流/A	电压/V	氩气流量/(L/min)	钨极直径/mm	极性
	牌号	直径/mm
固溶，机械抛光	HGH3039	0.8～1.0	对接	0.8	45～50	10～14	4～6	1.2	正极
		1.0～1.2		1.0	50～55	12～16	4～6	1.6～2.0
		1.2～1.6		1.2	60～65	12～16	6～8	1.6～2.0
		1.6～2.0		1.5	70～85	12～16	6～8	1.6～2.0
		2.0～2.5		2.0	90～100	12～16	8～12	2.0

表5-3

厚度/mm	焊前状态	焊丝		焊接电流/A	电压/V	焊接速度/(m/min)	送丝速度/(m/min)	氩气流量/(L/min)	背面氩气流量/(L/min)	钨极直径/mm	焊嘴直径/mm
		牌号	直径/mm
0.8	固溶，机械抛光	HGH3030 HGH3039	1.6	85～90	7～8	0.52	0.38	8～10	4～5	3	18
1.0		不加焊丝		150～160	12	0.66～0.69	-	14～16	4～5

表5-4

焊前状态	材料		电极直径/mm	焊接参数			核心直径/mm
	牌号	厚度/mm		焊接电流/A	焊接时间/s	电极压力/N
固溶	GH3039＋GH3030	1.0～1.0	5.0+1	5000～6000	0.34～0.38	4510～4905	5.0
	GH3039＋GH3044	1.2～1.5	5.0+1	6000～6500	0.32～0.36	4705～5100
	GH3039＋GH3039	1.3～1.3	6.5	7000～7500	0.26～0.28	4905～5295

表5-5

5.2.2 GH3039焊接接头力学性能见表5-6。
5.3 GH3039零件热处理工艺 零件的中间固溶热处理温度为1050℃，空冷；燃烧室零件的最终热处理温度为1080℃，空冷。要求之久性能较高的零件，固溶温度可提高至1170℃。零件在固溶热处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。

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