GH2901镍基合金 GH2901
GH2901
镍基耐蚀合金特殊合金分类：镍基耐蚀合金是指以铁碳合金为基体主要加入镍、铬、钼等元素制成的高合金材料。镍基耐蚀合金主要特性是在强腐蚀介质中具有很强的耐腐蚀性能。耐蚀合金主要按基本组织元素，分为铁镍合金，其中镍含量为30-35%，镍加铁不少于60%，镍基合金其中镍含量不低于50%，其按基本成型方式可分为变形和铸造耐蚀合金两类。如果按照强化特征又可分为固溶强化型和时效硬化型耐蚀合金两种。镍基高温合金则是指以铁镍钴为基的，在600-1200摄氏度高温、复杂应力作用下长期工作的单一奥氏体组织特殊合金。其特性具有较高的高温强度良好的抗氧化等综合性能的特殊合金。以下为上海圆鼎金属材料为您汇总GH2901成分
GH2901是以Fe-Ni-Cr为基固溶硬化型变形高温合金，以亚稳的γ"Ni(Ti、Al)相进行时效强化，微量的铝可抑制γ"向η-Ni3Ti相的转化。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，760℃以下耐氧化性良好，长期使用组织稳定。合金在650℃以下具有较高的屈服强度。
GH2901化学成分：
碳 C ：0.02-0.06,
锰 Mn：≤0.05,
铬 Cr：11~14,
硅Si：≤0.40,
镍 Ni:40.0-45.0,
磷 P:0.020,铁 Fe：
余量,钼Mo:5.0-6.5，
硫 S ：≤0.008,
铝Al≤ 0.30,
铜Cu≤0.20 ,
钛Ti2.8-3.1,
铋Bi≤0.0001,
铅Pb:0.001,
硼B:0.01-0.02。。
GH2901应用:该合金在国外广泛用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件，使用寿命较长。广泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转动盘形件、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。
GH2901力学性能和GH2901工艺性能
上海圆鼎金属材料小知识：国内外不锈钢标准规定了钢材热处理后的室温力学性能，由于化学成分、热处理制度、取样方法和实验方法等存在差异，所以各标准规定的力学性能指标也是有差异的，但是在化学成分和试样处理基本相同的情况下，性能指标还是大体相同的。关于硬度实验，ISO/EN/DIN等标准规定除奥氏体钢外，一般都做硬度实验，硬度材料检测包括HB/HV/HRB等。
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