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No7718
镍基耐蚀合金特殊合金分类:镍基耐蚀合金是指以铁碳合金为基体主要加入镍、铬、钼等元素制成的高合金材料。镍基耐蚀合金主要特性是在强腐蚀介质中具有很强的耐腐蚀性能。耐蚀合金主要按基本组织元素,分为铁镍合金,其中镍含量为30-35%,镍加铁不少于60%,镍基合金其中镍含量不低于50%,其按基本成型方式可分为变形和铸造耐蚀合金两类。如果按照强化特征又可分为固溶强化型和时效硬化型耐蚀合金两种。镍基高温合金则是指以铁镍钴为基的,在600-1200摄氏度高温、复杂应力作用下长期工作的单一奥氏体组织特殊合金。其特性具有较高的高温强度良好的抗氧化等综合性能的特殊合金。以下为上海圆鼎金属材料为您汇总No7718成分
No7718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度范围-253~650℃,短期使用温度在800℃,在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐氧化耐腐蚀性。以及良好的加工性能和焊接性能和长期组织稳定性。
No7718化学成份:
碳C:≤0.08,
铬Cr:17.0~21.0,
镍Ni:50~55,
钴Co:≤1.00,
钼Mo:2.8~3.30,
铝Al:0.20~0.8,
钛Ti:0.65~1.15,
铁Fe:余,
铌Nb:4.75~5.50,
硼B:≤0.006,
锰Mn:≤0.35,
硅Si:≤0.35,
硫S:≤0.015,
铜Cu:≤0.30,
磷P:≤0.015,
Mg:≤0.01。
No7718应用及特性:合金已用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等,制作石油化工中应用的多种零件,可批量生产且使用性况良好。合金在真空自耗重熔时可采用氦气冷却工艺,可有效减轻铌元素偏析,采用喷射成形工艺生产环件,可降低成本和周期,采用超塑成形可扩大生产范围。
No7718力学性能和No7718工艺性能
上海圆鼎金属材料小知识:国内外不锈钢标准规定了钢材热处理后的室温力学性能,由于化学成分、热处理制度、取样方法和实验方法等存在差异,所以各标准规定的力学性能指标也是有差异的,但是在化学成分和试样处理基本相同的情况下,性能指标还是大体相同的。关于硬度实验,ISO/EN/DIN等标准规定除奥氏体钢外,一般都做硬度实验,硬度材料检测包括HB/HV/HRB等。
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