NS313是什么
NS313
镍基耐蚀合金特殊合金分类：镍基耐蚀合金是指以铁碳合金为基体主要加入镍、铬、钼等元素制成的高合金材料。镍基耐蚀合金主要特性是在强腐蚀介质中具有很强的耐腐蚀性能。耐蚀合金主要按基本组织元素，分为铁镍合金，其中镍含量为30-35%，镍加铁不少于60%，镍基合金其中镍含量不低于50%，其按基本成型方式可分为变形和铸造耐蚀合金两类。如果按照强化特征又可分为固溶强化型和时效硬化型耐蚀合金两种。镍基高温合金则是指以铁镍钴为基的，在600-1200摄氏度高温、复杂应力作用下长期工作的单一奥氏体组织特殊合金。其特性具有较高的高温强度良好的抗氧化等综合性能的特殊合金。以下为上海圆鼎为您汇总NS313成分性能：
NS313性能特點優於600，是一種鉻含量較高的合金，應此具有出色的耐氧化性腐蝕，因成分內還含有鋁，能很好的耐氧化性含curing性能本合金具有的特色是高溫時出色的耐氧化性和抗碳化性，在室溫和高溫時都具有很好的機械性能，很好的耐應力腐蝕開裂性能，由於控製了碳含量和晶粒尺寸，具有較高的蠕變斷裂強度，因此在500℃以上的領域上海圓鼎推薦使用。
NS313各國牌號名稱各有不同，國標牌號：NS3103，NS313，0Cr23Ni63fe14al,美標牌號：NS313，No6601，德標牌號：2.4851，NICR23FE。
NS313化學成份：碳C：≤0.10，鉻Cr：21~25，鎳Ni：58~63，鋁AL：1.0~1.7，鐵Fe：餘，錳Mn：≤1.00，矽Si：≤0.50，磷P：≤0.030，硫 S：≤0.015。
NS313物理性能：密度8.11g/cm3、熔點1308-1368℃ ，機械性能：合金Inconel600 ，抗拉強度(MPA):RmN/mm2；退火處理650度固溶處理600度，屈服強度（MPA):RP0.2N/mm2；退火處理300-固溶處理240，延伸率:A5%、30-30，佈氏硬度HB：退火處理.-固溶處理≤220。
NS313加工焊接性能：具有良好的熱加工性能，變形溫度在870~1230度，大變形在1040~1230，在650~871度爲低塑溫度，在固溶狀下進行冷加工是很好的效果，其強化效果不如18CR18NI。熱處理在1100~1150度，易焊接但是不同件用不同工藝和材料。
NS313耐腐蝕性:合金一個重要性能是能在溫度高達1180℃具有耐氧化性。甚至在很嚴酷的條件下，如加熱和冷卻循環過程中，能生成一層緻密的氧化膜而得到很高的耐剝落性。具有很好的耐碳化性。由於有較高的鉻、鋁含量，在高溫含硫氣氛中具有很好的耐氧化性。
NS313應用領域：主要用於加熱設備、化學工業、環境污染控製、和動力工業。如熱處理設備和部件、各種工業爐管、套簡、火焰噴嘴、電加熱元件、電阻絲套管、化學工業用的冷凝管、HNO3生産中的設備部件、玻璃工業耐熱耐蝕部件。
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NS313力学性能和NS313工艺性能
上海圆鼎金属材料小知识：国内外不锈钢标准规定了钢材热处理后的室温力学性能，由于化学成分、热处理制度、取样方法和实验方法等存在差异，所以各标准规定的力学性能指标也是有差异的，但是在化学成分和试样处理基本相同的情况下，性能指标还是大体相同的。关于硬度实验，ISO/EN/DIN等标准规定除奥氏体钢外，一般都做硬度实验，硬度材料检测包括HB/HV/HRB等。
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