2.4663是什么
2.4663
镍基耐蚀合金特殊合金分类：镍基耐蚀合金是指以铁碳合金为基体主要加入镍、铬、钼等元素制成的高合金材料。镍基耐蚀合金主要特性是在强腐蚀介质中具有很强的耐腐蚀性能。耐蚀合金主要按基本组织元素，分为铁镍合金，其中镍含量为30-35%，镍加铁不少于60%，镍基合金其中镍含量不低于50%，其按基本成型方式可分为变形和铸造耐蚀合金两类。如果按照强化特征又可分为固溶强化型和时效硬化型耐蚀合金两种。镍基高温合金则是指以铁镍钴为基的，在600-1200摄氏度高温、复杂应力作用下长期工作的单一奥氏体组织特殊合金。其特性具有较高的高温强度良好的抗氧化等综合性能的特殊合金。以下为上海圆鼎为您汇总2.4663成分性能：
2.4663是在高溫下具有優秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金，該合金具有耐高溫腐蝕性能，如氧化和碳化。合金在熱腐蝕領域中如硫化環境，尤其是高達1100℃循環的氧化和碳化環境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能，使這種合金特別適用於高溫領域。另外，較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數侵蝕介質中具有好的抗腐蝕性。
2.4663應用與特性：合金在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能，在1100℃時具有高耐氧化性和耐碳化性能，並有良好的焊接性能，
適用於高溫和極高機械應力的場合。推薦使用溫度不超過1000℃。同時適用於薄壁結構部件加工等需要減輕重量的場合，如：工業和航空汽輪機部件、空氣加熱器、馬弗罐和輻射館、高溫熱交換器、閥和彈簧、高溫氣體冷卻反應堆、化工設備、石化工業中的螺旋管和管道。
2.4663化學成分：碳C：≤ 0.05~0.10，矽Si：≤ 0.70 ，Mn錳：≤ 0.70， 磷P：≤0.012，硫S：≤ 0.008，鉻Cr：≥ 20.0~23.0，鎳Ni：餘量 ，鉬Mo：8.0-10.0，鋁Al：0.60~1.50，鈦Ti：≤0.20~0.60，鐵Fe≤ 2.00， 鈷Co：≤10.0~13.0。
2.4663對應牌號：美標牌號：Incoloy 617，：NO7617，德標牌號：W.Nr.2.4663
2.4663物理性能：密度：ρ=8.4g/cm3，熔化溫度範圍：1330～1380℃，比熱容J/Kg K（20~1000度）：420~665 熱導率W/mK1（20~1000度）：3.4~28.4，電阻率μΩcm ：122~138，彈性模量KN/mm：2212~139，熱膨脹繫數（100~1000度）：11.6~16.3
機械性能： 抗拉強度(MPA)RmN/mm2≥棒680~闆750。 屈服強度（MPA)RP0.2N/mm2≥棒300~闆350，延伸率A5%：棒30~闆35，佈氏硬度（HB）≥8。
2.4663合金加工和焊接性能：合金在各種冷熱加工過程中都易於加工，不過由於高強度，需要大功率設備。熱加工溫度爲1200-950℃，合適的冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式冷加工應在退火處理後進行，的加工硬化率大於奧氏體不鏽鋼，因此加工設備應作相應調整，並且在冷加工過程中應有中間退火過程。當冷變形量大於10%或對於應用溫度高於900℃的材料冷變形量大於5%時，需要最終固溶退火。爲了得到合適的性能，固溶處理溫度爲1150℃-1200℃，必須水淬以得到最大的抗蠕變性，厚度小於1.5mm 的也可以快速空冷。去應力退火溫度爲可達870℃。在所有的熱處理過程中，都要注意前麵提到的關於保持清潔的事項。
機加工需在固溶處理後進行，要考慮到材料的加工硬化性，Inconel 617必須採用比低合金標準奧氏體不鏽鋼低的表麵切削速度和重進刀。合金很適合於焊接，包括鎢電極電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈衝弧焊和保護氣體弧焊。焊接前，材料須爲固溶處理態，材料表麵要潔淨、無油污、無粉筆記號等，焊縫週圍25mm 範圍內要打磨露出光亮的金屬。採用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。不需要焊前或焊後熱處理。推薦使用的焊接材料：焊絲：ERNiCrCoMo-1，焊條： ENiCrCoMo-1。
2.4663種規格與供應狀態：
1、品種分類：上海圓鼎可生産各種規格的Inconel617無縫管、Inconel617鋼闆、Inconel617圓鋼、Inconel617鍛件、Inconel617法蘭、Inconel617圓環、Inconel617焊管、Inconel617鋼帶、Inconel617絲材及配套焊材。2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；闆材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表麵磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
2.4663力学性能和2.4663工艺性能
上海圆鼎金属材料小知识：国内外不锈钢标准规定了钢材热处理后的室温力学性能，由于化学成分、热处理制度、取样方法和实验方法等存在差异，所以各标准规定的力学性能指标也是有差异的，但是在化学成分和试样处理基本相同的情况下，性能指标还是大体相同的。关于硬度实验，ISO/EN/DIN等标准规定除奥氏体钢外，一般都做硬度实验，硬度材料检测包括HB/HV/HRB等。
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