N08020/Alloy20

ASTM B464标准中N08020的规定如下：

N08020是一种具有高耐腐蚀性的镍基合金，广泛应用于石油和天然气工业中。ASTM B464标准中，对N08020合金的规定主要涉及化学成分、力学性能和工艺性能等方面的要求。

首先，ASTM B464标准对N08020合金的化学成分进行了详细的规定。合金的主要元素包括镍、铬、钼、铜等，其中镍含量应在32.5%至34.5%之间，铬含量应在19.5%至21.0%之间，钼含量应在4%至6%之间，铜含量应在1.5%至3%之间。此外，还规定了其他元素的含量限制，以确保合金具有优良的耐腐蚀性能和力学性能。
化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	磷P	硫 S	铬Cr
≤0.06	≤0.8	≤1.0	-	-	19-21
镍Ni	钼Mo	氮N	铜Cu	铁Fe	铌Nb
36-38	2-3	-	3-4	余量	0.5-0.7

其次，ASTM B464标准对N08020合金的力学性能和工艺性能也进行了规定。对于力学性能方面，标准要求在室温下合金的屈服强度应不低于210 MPa，抗拉强度应不低于450 MPa，延伸率应不低于35%。对于工艺性能方面，标准要求合金应具有良好的焊接性能和成型加工性能。
物理性能：

密度g/cm³	磁性	热导率/w/(m.k)	电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m)	比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃	线胀系数 /(10-6/k)
8.1		13.5	1.03	500	16.5

力学性能：

品种	温度0/°C	拉伸强度Σb\MPa	延伸率A/%	断面收缩率Z/%
棒	20	275	30	-
棒	100	250	-	-
棒	200	235	-	-
棒	300	540	-	-

此外，ASTM B464标准还对N08020合金的耐腐蚀性能进行了规定。标准要求合金在各种腐蚀介质中的耐腐蚀性能应达到相应的要求，如在不同温度和浓度的盐酸、硝酸、硫酸、磷酸等介质中应具有较好的耐腐蚀性能。

优异的耐腐蚀性，可用于氯离子环境。技术参数为：耐盐酸浓度0-80%，温度≤65°C;耐硫酸浓度0-33%，温度≤100°C;耐氢氟酸浓度0-85%，温度≤60°C。
在高温环境下仍能保持良好的耐腐蚀性。
优异的耐磨性，特别是在高温高压下。
具有高强度、延展性和冲击韧性等力学特性，能满足各种工程需求。
在焊接过程中性能好，在正确选择焊接材料和焊接工艺时，可以实现高质量的焊接。
在高温环境下表现出良好的稳定性，不变形，不失效。

ASTM B464标准对N08020合金的规定涉及化学成分、力学性能、工艺性能和耐腐蚀性能等方面，以确保该合金在石油和天然气工业中能够发挥优良的性能。

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