X105CRMO17高碳马氏体不锈钢特点及应用
高碳马氏体不锈钢X105CRMO17，也被称为1.4125或AISI 440B，以其卓越的耐磨性和耐腐蚀性在刀具和滚动轴承制造中独领风骚。这款材料不仅符合EN 10088-1和ISO 683-17的国际标准，更以其独特的化学成分展现其不凡之处：
碳 C：0.95~1.20
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：16.00~18.00
钼 Mo：0.40~0.80
赋予了其独特的马氏体结构和高碳特性。
经过硬化和回火处理的1.4125钢材，硬度高达55 HRC以上，不仅耐腐蚀，更能在低于400℃的工作温度下保持其高硬度。这使得它在耐磨性和耐腐蚀性方面表现出色，尤其适用于制造耐腐蚀轴承或工具钢。由1.4125钢制成的刀片不仅更耐用、更坚硬，而且磨损和钝化的速度更慢，同时还具备了更好的耐腐蚀性。为了充分发挥其耐腐蚀性，我们需要确保钢材表面尽可能光滑，无毛刺和粗糙。然而，需要注意的是，这款钢材对正磷酸、硫酸、盐溶液、大多数氯化物、氯、废气和lv化氢并不具备耐受性，因此更适合在“轻”腐蚀性环境中使用。
尽管X105CrMo17/1.4125和X90CrMoV18/1.4112在碳含量以及是否添加钒或钼方面存在显著差异，但在许多应用中，它们通常可以互换使用。根据EN 10088-1和EN 10088-3标准，这两款钢材在导热系数、线性膨胀系数、热容量、电阻率、弹性模量和密度等机械和物理特性方面表现出色。
在退火状态下，这两款钢材的硬度均低于285HB。然而，经过硬化和回火处理后，它们的硬度显著提升：X90CrMoV18/1.4112的硬度达到55-57 HRC，而X105CrMo17/1.4125的硬度更是高达57-60 HRC。
在热处理工艺方面，X105CrMo17/1.4125的软化退火温度为780-840℃，硬化温度为1000-1050℃，回火温度范围为100-300℃。对于H18钢，软化退火温度则为850-900℃，硬化温度同样为1000-1050℃，回火温度范围为200-300℃。这些精确的温度控制确保了钢材性能的稳定和可靠。
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