GH2901是以Fe-Ni-Cr为基的固溶硬化型变形高温合金。该合金以亚稳的 γ"Ni (Ti、Al) 相进行时效强化，微量的铝能够抑制 γ" 向 η-Ni3Ti 相的转化。在 650℃以下，GH2901 具有较高的屈服强度和持久强度；在 760℃以下，其耐氧化性良好，且长期使用过程中组织稳定。此外，GH2901 在 650℃以下展现出较高的屈服强度。

GH2901的性能特性如下：

经标准热处理以及在 550℃至 750℃范围内经不同时间长期时效后，均无缺口敏感现象。然而，若锻造时工艺参数选择不当，经标准热处理后，晶界处可能析出长条状或片状的有害 TiSC 以及大颗粒状硼化物和 Ti 相，致使持久试验时产生缺口敏感。此时，无法通过热处理消除缺口敏感，唯有重新进行热加工变形，方可获得适宜组织。该合金的膨胀系数接近铁素体型热强合金钢，使得这两种材料能够连接，且对热膨胀无需特殊规定。

GH2901热处理工艺为：

• 1090℃±10℃，保温 2～3 小时，水冷或油冷；

• 775℃±5℃，保温 4 小时，空冷；

• 700～720℃，保温 24 小时，空冷。

GH2901熔炼与铸造工艺如下：

GH2901 执行外国标准包括 UNS、ASTM、AISI、DIN，中国技术标准为 GB/T14992。该合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联工艺生产，亦可采用真空感应加电渣重熔工艺。热扎棒规格为 20mm - 100mm，煅制棒规格为 50mm - 300mm。

GH2901应用领域广泛：

在国内外，该合金被大量应用于航空发动机及地面燃气涡轮上在 650℃以下工作的转动件和紧固件，具有较长的使用寿命。同时，它也广泛用于制造在 650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转动盘形件、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件

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