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0Cr15Ni5Cu3Nb(15-5PH)不锈钢化学成分

0Cr15Ni5Cu3Nb(15-5PH)
 
不锈钢具有许多优良的性能,如耐蚀性、耐热性、耐低温性、好的加工性能等,在各个工业及民用领域得到了广泛和大量的使用。不锈钢牌号最丰富,标准数量最多,或者每个领域使用的规格也是不同。所以不管是棒材还是圆钢、不管是板材还是带材、不管是线材还是管材,它们可以在硬度、密度等力学性能上有所区别,它们的热处理方案也有区别,但是它们的材质如化学成分上还是无区别的。本页面为您提供一些基本的产品数据知识,请参考。
0Cr15Ni5Cu3Nb钢号简介:
0Cr15Ni5Cu3Nb是在0Cr17Ni4Cu4Nb钢基础上发展的马氏体沉淀硬化不锈钢。钢中的铜、铬含量较后者调低,镍含量稍许提高。此钢除具有高强度外,其突出优点是具有高的横向韧性及良好的可锻性能。0Cr15Ni5Cu3Nb的耐蚀性相当于0Cr17Ni4Cu4Nb。此钢主要应用于要求具有高强度、良好韧性、又要求具有优良耐蚀性的服役环境,如高强度锻件、高压系统阀门部件、飞机部件等。
0Cr15Ni5Cu3Nb化学成分:
碳 C :≤0.07  
硅 Si:≤1.00  
锰 Mn:≤1.00 
硫 S :≤0.030   
磷 P :≤0.040   
铬 Cr:14.00~15.50
镍 Ni:3.50~5.50
铜 Cu:2.50~4.50
Nb+Ta:0.15~0.45
 
0Cr15Ni5Cu3Nb耐蚀性:
此钢的耐蚀性优于1Cr13和1Cr17Ni2,与0Cr17Ni4Cu4Nb相当,在H900状态钢的耐蚀性最佳,在A状态或在≥523℃时效状态,此钢具有良好的耐海洋大气的应力腐蚀性能。
0Cr15Ni5Cu3Nb工艺性能:
A、热加工 0Cr15Ni5Cu3Nb的热加工温度范围为1000~1205℃,适宜的热加工温度为1175~1205℃。此钢不含铁素体,可以顶锻墩粗和展平锻造。锻后应快冷到30℃以下。
B、此钢可在565℃进行气体氮化,提高其抗咬死性能和耐磨性能,但对耐蚀性不利。
C、焊接 0Cr15Ni5Cu3Nb可以成功进行焊接,可采用惰性气体保护焊和电阻焊,不宜采用氧化焊。要求与母材等强度应采用W17-4PH焊条,如无此要求亦可采用308型电焊条。
 
材料各种规格:
棒材规格:Φ10mm-300mm,长度2米至6米;线材规格:直条或盘圆:Φ5.5-25;板材/带材规格:箔材:0.2mm以下,薄板:0.2-4.0mm,中板:4-20mm,厚板:20-60mm,特厚板:60mm以上;管材和特殊需求可以来电咨询定制。
 
主要化学成分短评:
①镍是主要的成分之一,能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力.
②铬也是主要的成分之一,能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.
③铜作为辅助合金之一,它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力.哈氏合金实质就是镍钼合金。
 
热处理方式和特点:
①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其最大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。
 
材料四大性能:
1、机械性能:强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性2、化学性能:耐蚀性、高温氧化性3、物理性能:密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率4、工艺性能:切削性能、可锻性、可铸性、可焊性。
 
材料交货状态:
1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应;2、圆饼和环坯以锻态供应;3、环件以固溶状态供应;4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。板带材表面:亮面、2B面、BA(6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面:亮面,雾面,亚光面,镜面,还可按客户要求镀其他光色。
 
加工中会产生的缺陷:
大家在加工中要注意下以下几点(1)粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上(2)粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物,(3)焊工在薄板表面引弧时,保护膜受损(4)油脂油漆笔印残余粘合剂。
 
应用领域:
普遍的应用于航天航空、电力能源、石油天然气、化学处理、机械工程、造船运输、机械制造、电子科技、汽车工业、环保等领域。
最后说一下高温合金,其实高温合金就是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料;并具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性,基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“超合金”,是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。

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