Inconel718
Inconel718
Inconel718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围-253~650℃，短期使用温度在800℃，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有抗氧化耐腐蚀性。以及良好的加工性能和焊接性能和长期组织稳定性，适用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，主要有棒、板、管、带、丝、等。
Inconel718应用及特性：
合金已用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，制作石油化工中应用的多种零件，可批量生产且使用性况良好。合金在真空自耗重熔时可采用氦气冷却工艺，可有效减轻铌元素偏析，采用喷射成形工艺生产环件，可降低成本和周期，采用超塑成形可扩大生产范围。
Inconel718外国标准:DIN,UNS、ASTM
Inconel718中国技术标准：GB/T14992
Inconel718对应牌号:2.4668、N07718、GH4169
Inconel718化学成份：
碳C：≤0.08
铬Cr：17.0～21.0
镍Ni：50~55
钴Co：≤1.00
钼Mo：≤2.8~3.30
铝Al：0.20～0.8
钛Ti：0.65～1.15
铁Fe：余
铌Nb：4.75～5.50
硼B：≤0.006
锰Mn：≤0.35
硅Si：≤0.35
硫S：≤0.015
铜Cu：≤0.30
磷P：≤0.015
Mg:≤0.01
Inconel718主要规格：冷扎薄板4mm-50mm,热扎板4mm-14mm,热扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,热拉棒8mm-45mm,带0.8mm-10mm,管10mm-60mm
Inconel718物理性能： 密度ρ=8.24g/cm3 熔化温度范围1260～1320℃ 加工和热处理：在机械加工领域属难加工材料。
预热：工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉最好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
Inconel718热加工：合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
Inconel718冷加工：冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
Inconel718热处理：不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得最佳的机械性能。
Inconel718打磨 ：工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
Inconel718机加工：机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，适合采用低表面切削速度。
Inconel718焊接： 沉淀硬化型的Inconel718合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。
Inconel718适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。
> S11770不锈钢#S43600 2024-11-14
> S11790融入钼元素不锈钢 2024-11-14
> X12CrMoS17易切削不锈钢 2024-11-14
> S11710铁素体不锈钢 2024-11-14
> S40920耐腐蚀性能和抗高温 2024-11-14
> S11348低铬纯铁素体不锈钢 2024-11-14
> 3Cr17Ni7Mo2N奥氏体不锈钢 2024-11-14
上一条:Inconel625 下一条:InconelX-750 返回列表