022Cr11Ti不锈钢化学成分
022Cr11Ti
上海圆鼎是不锈钢、镍合金材料和其他超级合金金属的原材供应商。我们提供哈氏合金、 Inconel合金和其他难以找到的金属，包括圆棒、钢板、钢管和其他形式，以满足几乎任何工业或制造业应用需要。
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022Cr11Ti钢号简介：
022Cr11Ti和0022Cr11Ti是低铬铁素体不锈钢中的一种，铬含量10.5%~11.75%。它们具有良好的成型性，经济性，耐蚀性，抗氧化性等综合性能。它们的典型用途是汽车排气系统相关部件。
022Cr11Ti化学成分：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.040
磷 P ：≤0.040
铬 Cr：10.50～11.75
钛 Ti：≤6*C%~0.75
022Cr11Ti物理性能
密度：ρ：7.75g/cm3
比热容 C:461J/（Kg.K）
线膨胀系数 α:27~93℃时，10.8*10-6/K
022Cr11Ti力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥460
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥265
伸长率 δ5 (%)：≥32
硬度 ：≤140HB;
Cr11Ti钢由于含铬低，低碳，氮又加TI，所以在铁素体不锈钢中强度相对较低，延伸率相对较高。
022Cr11Ti耐蚀性
022Cr11Ti和0022Cr11Ti在比较弱的腐蚀环境中，如大气和淡水中有着优异的耐蚀性。在含微量HCI的沸腾溶液中它们的腐蚀率较0Cr13（410），00Cr13（410L）低，也较0Cr17钢低，有着较宽的耐酸界限。在模拟汽车冷凝液的环境中，钢的腐蚀率随Cr量增加而降低，当Cr≥11%，腐蚀率降到非常低。因此，022Cr11Ti和0022Cr11Ti钢已在现代汽车排气系统中代替镀Al钢，得到广泛应用。
022Cr11Ti抗氧化性
022Cr11Ti和0022Cr11Ti铁素体不锈钢有着比软钢更为优异的高温抗氧化性，断续高温使用温度为815℃，连续使用为675℃。Cr11Ti钢，由于含Cr量较低，在900℃大气中100小时连续加热通常会发生氧化，所以此钢在过于苛刻的氧化条件不宜使用。
材料各种规格：
棒材规格:Φ10mm-300mm，长度2米至6米；线材规格：直条或盘圆：Φ5.5-25；板材/带材规格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以来电咨询定制。
主要化学成分短评：
①镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．
②铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．
③铜作为辅助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。
热处理方式和特点：
①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其最大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
材料四大性能：
1、机械性能：强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性2、化学性能：耐蚀性、高温氧化性3、物理性能：密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率4、工艺性能：切削性能、可锻性、可铸性、可焊性。
材料交货状态：
1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应；2、圆饼和环坯以锻态供应；3、环件以固溶状态供应；4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。板带材表面：亮面、2B面、BA（6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面：亮面,雾面,亚光面,镜面，还可按客户要求镀其他光色。
加工中会产生的缺陷:
大家在加工中要注意下以下几点（1）粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物，（3）焊工在薄板表面引弧时，保护膜受损（4）油脂油漆笔印残余粘合剂。
应用领域：
普遍的应用于航天航空、电力能源、石油天然气、化学处理、机械工程、造船运输、机械制造、电子科技、汽车工业、环保等领域。
特种合金的零部件，由于是在高温、重载及燃气冲刷等恶劣的环境条件下工作，既要考虑高温瞬时强度、持久、蠕变、疲劳等性能，又要考虑高温氧化问题。对这类合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金，必须准确控制合金成分和减少合金中的气体、有害夹杂及非金属夹杂物含量，提高合金的纯洁度，我厂经多年不断摸索,技术工艺不断改进,采用真空双联 三联工艺熔炼，不但将合金中低熔点有色杂质元素及气体被去除，非金属夹杂物得到了降低，并且结晶组织得到了改善，使合金的热加工性能显著的提高，加之我厂专业锻造技能,从而确保了合金最终产品的质量。
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