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时效强化/固溶强化--17-4PH/15-7Mo

发布时间:2019/09/16 点击量:
金属强化
通过合金化、塑性变形和热处理等手段提高金属材料的强度,称为金属的强化。所谓强度是指材料对塑性变形和断裂的抗力,用给定条件下材料所能承受的应力来表示。随试验条件不同,强度有不同的表示方法,如室温准静态拉伸试验所测定的屈服强度、流变强度、抗拉强度、断裂强度等(见金属力学性能的表征);压缩试验中的抗压强度;弯曲试验中的抗弯强度;疲劳试验中的疲劳强度(见疲劳);高温条件静态拉伸所测的持久强度(见蠕变)。每一种强度都有其特殊的物理本质,所以金属的强化不是笼统的概念,而是具体反映到某个强度指标上。一种手段对提高某一强度指标可能是有效的,而对另一强度指标未必有效。影响强度的因素很多。最重要的是材料本身的成分、组织结构和表面状态;其次是受力状态,如加力快慢、加载方式,是简单拉伸还是反复受力,都会表现出不同的强度;此外,试样几何形状和尺寸及试验介质也都有很大的影响,有时甚至是决定性的,如超高强度钢在氢气氛中的拉伸强度可能成倍地下降(见应力腐蚀断裂和氢脆)。

金属强化可分为:

时效强化aging strengthening:是指在固溶了合金元素以后,在常温或加温的条件下,使在高温固溶的合金元素以某种形式析出(金属间化合物之类),形成弥散分布的硬质质点,对位错切过造成阻力,使强度增加,韧性降低。
固溶强化solution strengthening:就是合金元素在基体金属晶格中存在使晶格产生畸变,位错运动阻力加大。通常也是强度增加,韧性降低。
细晶强化(也叫晶界强化)grain refining strengthening:可以通过形变-再结晶获得较细的晶粒,使强度和韧性同时提高。
形变强化 working hardening:随着塑性变形量的增加,金属流变强度也增加,这种现象称为形变强化或加工硬化。
弥散强化 dispersion strengthening:材料通过基体中分布有细小弥散的第二相细粒而产生强化的方法,称为弥散强化。
纤维强化 fiber strengthening:用高强度的纤维同适当的基体材料相结合,来强化基体材料的方法称为纤维强化。
辐照强化 radiation hardening:由于金属在强射线条件下产生空位或填隙原子,这时缺陷阻碍位错运动,从而产生强化效应。

综合强化

在实际生产上,强化金属材料大都是同时采用几种强化方法的综合强化,
以充分发挥强化能力。例如:
1)固溶强化十形变强化,常用于固溶体系合金的强化。
2)结晶强化+沉淀强化,用于铸件强化。
3)马氏体强化+表面形变强化。对一些承受疲劳载荷的构件,常在调质处理后再进行喷
丸或滚压处理。
4)固溶强化+沉淀强化。对于高温承压元件常采用这种方法,以提高材料的高温性能。
有时还采用硼的强化晶界作用,进一步提高材料的高温强度。