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NA51商用名称NA51对应名称

发布时间:2021/03/07 点击量:
NA51
 
NA51是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度范围-253~650℃,短期使用温度在800℃,在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐氧化耐腐蚀性。以及良好的加工性能和焊接性能和长期组织稳定性。
 
NA51适用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等,主要有棒、板、管、带、丝、等。
 
NA51执行标准:DIN,UNS、ASTM、GB/T14992,
NA51对应牌号:2.4668、N07718、GH4169。
 
NA51化学成份:
  1. 碳C:≤0.08,
  2. 铬Cr:17.0~21.0,
  3. 镍Ni:50~55,
  4. 钴Co:≤1.00,
  5. 钼Mo:≤2.8~3.30,
  6. 铝Al:0.20~0.8,
  7. 钛Ti:0.65~1.15,
  8. 铁Fe:余,
  9. 铌Nb:4.75~5.50,
  10. 硼B:≤0.006,
  11. 锰Mn:≤0.35,
  12. 硅Si:≤0.35,
  13. 硫S:≤0.015,
  14. 铜Cu:≤0.30,
  15. 磷P:≤0.015,
  16. Mg:≤0.01。
 
NA51主要规格:冷扎薄板4mm-50mm,热扎板4mm-14mm,热扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,热拉棒8mm-45mm,带0.8mm-10mm,管10mm-60mm。
 
NA51物理性能:
密度ρ=8.24g/cm3,
熔化温度范围1260~1320℃,加工和热处理:在机械加工领域属难加工材料。  
预热:工件在加热之前和加热过程中都应进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有S、P、铅或其他低熔点金属,合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。加热的电炉应要具有较准的控温能力,炉气应为中性或弱碱性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
  
NA51冷热加工:合金合适的热加工温度为1120-900℃,冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到很好的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限,为了保证加工时的塑性,变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。  冷加工应在固溶处理后进行,加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。  
 
冷热处理:不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使合金获得很好的机械性能。  
 
冷打磨 :工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除,需要用细砂带打磨,在HNO3和氢氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
  
NA51机加工:机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,与奥氏体不锈钢不同的是,适合采用低表面切削速度。  
 
NA51焊接性能:沉淀硬化型的NA51合金很适合于焊接,无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。  
 
NA51适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前,材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。

NA51应用及特性:合金已用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等,制作石油化工中应用的多种零件,可批量生产且使用性况良好。合金在真空自耗重熔时可采用氦气冷却工艺,可有效减轻铌元素偏析,采用喷射成形工艺生产环件,可降低成本和周期,采用超塑成形可扩大生产范围。