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HastelloyC真空电弧重熔锻件
发布时间：2021/08/26 点击量：
Hastelloy C
Hastelloy C合金元素冶炼的影响：
一、Hastelloy C 介绍：
Hastelloy C合金属于NI-cr-mo合金，主要耐还原性介质又耐氧化性介质腐蚀，特别是耐氧化性介质腐蚀为优，使他在化学加工等强烈腐蚀环境下广泛应用，而且随着新的需求，以此为原型相继发展出来多种合金。Hastelloy C 合金以高铬高钼组合，性能特点主要是耐氧化和还原介质腐蚀。Hastelloy C 合金为湿氯中耐腐蚀材料，还可耐各种氧化性氯化物、氧化性盐类混合物和各种浓度的有机酸。在海水中和氯化物溶液有优良的耐点蚀的缝隙腐蚀能力。
二、Hastelloy C 应用和特性：
Hastelloy C合金的全面腐蚀情况，在水海中有点蚀，在H2SO4中良好，在HCl中不如镍钼合金，但是在室温以上才降低，在HF中随温度升高会下低，在H3PO4中良好特别是湿法H3PO4，在HNO3中因价格问题我们推荐用不锈钢。在铬酸和有机酸性能也良好。在HF气体中有一些介质会出现晶间腐蚀，但本合金是很耐点蚀的一类合金。Hastelloy C 合金主要用于处理强烈介质的设备和部件，如湿氯、氧化性氯化物、氯化盐类及各种有机酸、卤素气体。合金设备成功应用于湿法H3PO4、HF酸生产及烟气脱硫装置。
四、Hastelloy C 化学成分：
六、Hastelloy C 物理性能：
Hastelloy C材料加工难点分析,主要有以下几个方面：
、Hastelloy C 加工处理和焊接性能
Hastelloy C 加工及焊接：热加工属难变形之列，加工温度为1000-1200度，在固溶状下进行冷加工性能良好。热处理温度在1218度，一般推荐1180度，焊接性能良好，但是焊后如能重新固溶可确保合金耐晶间腐蚀性能，焊接可采用TIG焊接、MIG焊接、手工电弧焊和电阻焊等方法。
Hastelloy C合金元素冶炼的影响：
合金成分碳：C增加淬火组织的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韧性；降低可焊性铬：Cr提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性；能提高钢的淬透性；当Cr含量超过12%, 具耐腐蚀作用，并提供良好抛旋光性钼：MoMo是强碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo＞0.5％能抑制其他合金元素引致之回火脆性；提供红硬性，热强度；提高淬透性，回火稳定性钒：V可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；细化钢的晶粒，降低过热敏感性提高钢之强度、韧性及回火稳定性镍：NiNi能提高钢的淬透性；Ni能细化晶粒硫（S）常以MnS形式存在钢中，割裂基体的连续性，恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性，可提高材料的切削能力。2. 冶炼工艺普通炼钢工艺电渣重熔（ESR）将粗钢坯置于电渣炉中，通入强电流，使电炉产生很高的温度，使粗钢坯熔化成钢水，钢水流经电渣，杂质被电渣过滤吸附，从而达到纯化的效果。整体重熔速度快，但一些非常细小的杂质并未除去。真空电弧重熔（VAR）在真空炉里，通入强电流在钢胚上，钢胚底部开始熔化，杂质汽化成气体被抽走，从而将钢材纯度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，组织变得很致密。特点是杂质去得彻底，但整体重熔速度慢。3. 热处理钢材的热处理是指经过加热然后冷却，通过控制钢材的加热温度、保温时间及冷却速度来改变钢铁性能，以满足加工或使用要求的工艺过程。主要的热处理工艺有：退火、淬火、回火、固溶时效。
一、Hastelloy C 介绍：
Hastelloy C合金属于NI-cr-mo合金，主要耐还原性介质又耐氧化性介质腐蚀，特别是耐氧化性介质腐蚀为优，使他在化学加工等强烈腐蚀环境下广泛应用，而且随着新的需求，以此为原型相继发展出来多种合金。Hastelloy C 合金以高铬高钼组合，性能特点主要是耐氧化和还原介质腐蚀。Hastelloy C 合金为湿氯中耐腐蚀材料，还可耐各种氧化性氯化物、氧化性盐类混合物和各种浓度的有机酸。在海水中和氯化物溶液有优良的耐点蚀的缝隙腐蚀能力。
二、Hastelloy C 应用和特性：
Hastelloy C合金的全面腐蚀情况，在水海中有点蚀，在H2SO4中良好，在HCl中不如镍钼合金，但是在室温以上才降低，在HF中随温度升高会下低，在H3PO4中良好特别是湿法H3PO4，在HNO3中因价格问题我们推荐用不锈钢。在铬酸和有机酸性能也良好。在HF气体中有一些介质会出现晶间腐蚀，但本合金是很耐点蚀的一类合金。Hastelloy C 合金主要用于处理强烈介质的设备和部件，如湿氯、氧化性氯化物、氯化盐类及各种有机酸、卤素气体。合金设备成功应用于湿法H3PO4、HF酸生产及烟气脱硫装置。
四、Hastelloy C 化学成分：
| 碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫 S | 铬Cr |
| ≤0.08 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | 14.5-16.5 |
| 镍Ni | 钼Mo | 氮N | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
| 余量 | 15.0-17.0 | - | - | 4.0-7.0 | |
| 硼B | 钛Ti： | 铝Al | 钒 V | 钨W | 铈Ce |
| - | - | - | ≤0.35 | 3.0-4.5 | - |
| 密度g/cm³ | 磁性 |
热导率/w/(m.k) 100~900℃ |
电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 25℃ |
比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 25℃ |
线胀系数 /(10-6/k) 20~700℃ |
| 8.94 | 29.3 | 1.30 | 0.385 | 13.2 |
1)Hastelloy C切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
2)Hastelloy C奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
3)Hastelloy C容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
因此Hastelloy C的生产制造过程中应控制好以下两点：
1）提高Hastelloy C的纯净度，降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量。
2）改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。
但由于Hastelloy C在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象：
1）将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。
2）增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。
3）适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中
、Hastelloy C 加工处理和焊接性能Hastelloy C 加工及焊接：热加工属难变形之列，加工温度为1000-1200度，在固溶状下进行冷加工性能良好。热处理温度在1218度，一般推荐1180度，焊接性能良好，但是焊后如能重新固溶可确保合金耐晶间腐蚀性能，焊接可采用TIG焊接、MIG焊接、手工电弧焊和电阻焊等方法。
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