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S31252
发布时间:2020/03/24 点击量:
S31252
圆鼎金属
〓〓〓〓〓〓上海圆鼎欢迎您〓〓〓〓〓〓〓〓
S31252化学成分(不大于):
S31252介绍:
S31252具高含钼量,故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中。这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能,在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下,有良好的抗点蚀性能(PI≥40)和较好的抗应力腐蚀性能,是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上,具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能
S31252应用和特性:
S31252耐腐蚀性能
S31252比其他奥氏体不锈钢(如316)具有更高的耐磨性,耐腐蚀性和抗气蚀性.S31252具有出色的耐海水腐蚀性和浓卤化物环境,具有良好的抗海水缝隙腐蚀性能
S31252非常适合在卤化物环境中使用,可用于低温,造纸,化学,石化和炼油工业的不锈钢,用于热交换器,散热器的发电厂,航空建筑中的不锈钢,如航空钢,螺杆,阀门,热交换器,冷却器,特殊罐,泵和管道。
钢在敏化和交付条件下耐晶间腐蚀。非磁性钢
S31252材质规格:
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,压延版0.05-2.0,各尺寸规格锻件环件,上海圆鼎金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
S31252物理性能:
S31252标准下力学性能:
圆鼎小知识(固溶作用):
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一,其除能起到一点强化作用之外,对耐蚀性是不利的,特别是C与Cr形成碳化物时,作用更坏,应力求减少它的存在。为此,依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性,即在高温时溶解度大,低温时溶解度小。有资料报导,C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34%;1000℃时为0.18%,而600℃时为0.02%,室温时则更少。所以将钢加热到高温,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷却,让其来不及析出,保证钢的耐蚀性,特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热,或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时,都会促进σ相析出,使钢增加脆性和降低耐蚀性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解,再快速冷却,防止再析出。
工艺:
在标准中,推荐加热温度范围较宽:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热温度。加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题。
冷却方式:应以较快速度冷却,防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中,标明固溶化后“快冷” ,综合不同文献资料和实践经验,“快”的尺度可按如下情况掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量较高的;含C量虽<0.08%,但有效尺寸>3mm的,应水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
S31252加工处理和焊接性能:
不锈钢S31252易于焊接,适用于其他奥氏体不锈钢规格的焊接工艺。焊接应在尽可能低的温度下进行,因为其奥氏体结构可能容易发生热裂。我们建议您联系您的焊接耗材供应商,他们应为您提供有关焊接UNS S31254不锈钢的全面帮助和信息。
〓如有不尽之处可拨打上海圆鼎热线详细咨询〓〓
圆鼎金属
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S31252化学成分(不大于):
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫 S | 铬Cr |
0.020 | 0.80 | 1.00 | 0.03 | 0.010 | 19.5~20.5 |
镍Ni | 钼Mo | 氮N | 铜Cu | ||
17.5~18.5 | 6~6.5 | 0.18~0.22 | 0.50~1 |
S31252具高含钼量,故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中。这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能,在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下,有良好的抗点蚀性能(PI≥40)和较好的抗应力腐蚀性能,是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上,具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能
S31252应用和特性:
S31252耐腐蚀性能
S31252比其他奥氏体不锈钢(如316)具有更高的耐磨性,耐腐蚀性和抗气蚀性.S31252具有出色的耐海水腐蚀性和浓卤化物环境,具有良好的抗海水缝隙腐蚀性能
S31252非常适合在卤化物环境中使用,可用于低温,造纸,化学,石化和炼油工业的不锈钢,用于热交换器,散热器的发电厂,航空建筑中的不锈钢,如航空钢,螺杆,阀门,热交换器,冷却器,特殊罐,泵和管道。
钢在敏化和交付条件下耐晶间腐蚀。非磁性钢
S31252材质规格:
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,压延版0.05-2.0,各尺寸规格锻件环件,上海圆鼎金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
S31252物理性能:
熔点/℃ |
比热容 /kg/(kg.k)℃ 0-100℃ |
热导率/w/(m.k) 100℃ |
线胀系数 /(10-6/k) 100℃ |
电阻率 /(Ω.mm2/m) 20℃ |
纵向弹性模量 /GPa 20℃ |
1325~1400 | 0.5 | 13.5 | 16.5 | 0.85 | 200 |
标准号 | 热处理 | 硬度(不大于) |
拉伸强度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
断面收缩Z/%≥ |
GB/T 4237 | 固溶 | 225HV | 655 | 35 | - |
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一,其除能起到一点强化作用之外,对耐蚀性是不利的,特别是C与Cr形成碳化物时,作用更坏,应力求减少它的存在。为此,依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性,即在高温时溶解度大,低温时溶解度小。有资料报导,C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34%;1000℃时为0.18%,而600℃时为0.02%,室温时则更少。所以将钢加热到高温,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷却,让其来不及析出,保证钢的耐蚀性,特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热,或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时,都会促进σ相析出,使钢增加脆性和降低耐蚀性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解,再快速冷却,防止再析出。
工艺:
在标准中,推荐加热温度范围较宽:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热温度。加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题。
冷却方式:应以较快速度冷却,防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中,标明固溶化后“快冷” ,综合不同文献资料和实践经验,“快”的尺度可按如下情况掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量较高的;含C量虽<0.08%,但有效尺寸>3mm的,应水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
S31252加工处理和焊接性能:
不锈钢S31252易于焊接,适用于其他奥氏体不锈钢规格的焊接工艺。焊接应在尽可能低的温度下进行,因为其奥氏体结构可能容易发生热裂。我们建议您联系您的焊接耗材供应商,他们应为您提供有关焊接UNS S31254不锈钢的全面帮助和信息。
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