F53不锈钢

不锈钢标准牌号在美国ASTM中总数为其他国家标准牌号数的2倍以上，多达201个。分析这些牌号，有以下特点：⑴低碳、超低碳钢多达130多个。其中超低碳不锈钢在奥氏体、奥氏体-铁素体、铁素体三类牌号中就有63个，占比40%多。⑵含氮型不锈钢牌号较多。其中奥氏体含氮钢51个，奥氏体-铁素体含氮钢15个，且基本都是含氮含钼钢。在ASTM标准中，具有优良的耐局部腐蚀性能并抑制钢中金属间相析出的高铬、钼且高氮含量的奥氏体不锈钢，耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀的高钼含氮Cr-Ni双相不锈钢，耐发烟硝酸并耐浓硫酸的高硅奥氏体不锈钢，及高铬、高钼高纯铁素体不锈钢等均有代表性牌号。以下为上海圆鼎金属材料为您汇总F53不锈钢成分性能：

F53不锈钢是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.

应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.

F53不锈钢化学成份:

碳 C：≤0.030

硅 Si：≤0.08

锰 Mn：≤1.20

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.020

镍 Ni：6.00-8.00

铬 Cr：24.00-26.00

钼 Mo：3.00-5.00

铜 cu：0.05

氮 N：0.24-0.32

F53不锈钢抗般腐蚀:

较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力.SAF2507合合金对无机酸,尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力.

和904L相比,SAF2507对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力.904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀.

316L等级不能用于环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀.可以用于稀释的环境里,具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力.

F53不锈钢抗晶间腐蚀:

较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此,这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力.

F53不锈钢应力腐蚀开裂:

复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。由于其较高的合金含量,SAF 2507的抗腐蚀能力及强度均优于2205.

裂缝在建筑等方面几乎是不可避免的,这使得不锈钢在氯化物的环境里更易受到腐蚀.具有很强的抗裂缝腐蚀的能力.在含有2000ppm氯离子的硫酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year;在中的等腐蚀曲线0.1 mm/year.

F53不锈钢机械特性:具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性.这些特性适用于很多结构零件及机械部件.其冲击强度很高,不宜长期置于高于570°F的温度环境下,这样可能会减弱其韧性.抗拉强度：σb≥730Mpa；延伸率：δ≥20%

F53不锈钢应用领域：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热交换器，化学品液货船管道系统，海水系统等。

 

F53不锈钢力学性能和F53不锈钢工艺性能

上海圆鼎金属材料小知识：国内外不锈钢标准规定了钢材热处理后的室温力学性能，由于化学成分、热处理制度、取样方法和实验方法等存在差异，所以各标准规定的力学性能指标也是有差异的，但是在化学成分和试样处理基本相同的情况下，性能指标还是大体相同的。关于硬度实验，ISO/EN/DIN等标准规定除奥氏体钢外，一般都做硬度实验，硬度材料检测包括HB/HV/HRB等。