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一、GH1016介绍：
GH1016是FE-NI-CR基合金，是以铬，钨和钼等元素进行固溶强化，合金可在950度以下长期使用，在1000度以下短时使用。合金具有较好的抗氧化性、高的塑性，较高的热强性和良好的抗冷热疲劳性能，合金冷冲压成形性能良好。
二、GH1016应用和特性：
GH1016在700~900度长期工作时有时效硬化现象，导致室温塑性有所下降，高温持久强度也略有下降，合金在高于700度长期工作时产生晶界氧化，在1000度以上的高温耐氧化性比同类用途的镍基合金稍差，合金可作为GH3030、GH3039、3044的代用料。
用于发动机冲压件和焊接件及其它高温零部件以及在1000度以下短时工作的零件。
三、GH1016相近牌号：

高温新名称	高温旧名称	耐蚀新名称	耐蚀旧名称	国标牌号
GH1016	GH16，GH1015A
日本JIS	美标ASTM	美 标UNS、SAE	德标DIN	欧洲EN

四、GH1016化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	磷P	硫 S	铬C
≤0.08	≤0.60	≤1.80	≤0.020	≤0.015	19.00~22.00
镍Ni	钼Mo	氮N	铜Cu	铁Fe	铌Nb
32.00~36.00	2.60~3.30	0.13~0.25	~	余量	0.90~1.40
硼B	钛Ti：	铝Al	钒 V	钨W	铈Ce
≤0.010	~	~	0.100~0.300	5.00~6.00	≤0.050

五、GH1016材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
六、GH1016物理性能：

密度g/cm³	磁性	热导率/w/(m.k) 100~900℃		电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~900℃	比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃	线胀系数 /(10-6/k) 20~900℃
8.31		12~23		~	450~800	14~17
温度0/℃	900		1000	1200
硬度HV	280		240	230

七、GH1016力学性能:

品种	热处理	温度0/°C	拉伸强度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
热扎棒	标准热处理	20	705	30	35
		900	185	40	45
冷扎板	标准热处理	20	735	35
		900	185	40

七、GH1016加工处理和焊接性能:
GH1016供应状态板有良好的的塑性，常在室温下进行，冲压加工零件后需进行固溶处理。深冲前需表面涂硝基清漆。合金具有良好的焊接性能，合金常用氩弧焊接，合金耐氧化性能较镍基合金差需注意加强保护。缝焊厚板时需注意时速的休止时间防止裂纹产生。
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