GH3030
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一、GH3030介绍：
GH3030是FE-NI-CR基强化高温合金，使用温度在800度以下，合金具有较好的耐氧化性、高的塑性，较高的热强性和良好的抗冷热疲劳性能，合金固溶处理后为单相奥氏体组织，使用过程中组织稳定。
二、GH3030应用和特性：
GH3030合金已用于航空发动机零部件。合金焊接性能优良.
三、GH3030相近牌号：

高温新名称	高温旧名称	耐蚀新名称	耐蚀旧名称	国标牌号
GH3030	GH30
日本JIS	美标ASTM	美 标UNS、SAE	德标DIN	欧洲EN

四、GH3030化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	磷P	硫 S	铬Cr
≤0.12	≤0.8	≤0.7	≤0.03	≤0.02	19-22
镍Ni	钼Mo	氮N	铜Cu	铁Fe	铌Nb
余量	~	~	≤0.2	≤1.5	~
硼B	钛Ti：	铝Al	钒 V	钨W	铈Ce
~	0.15-0.35	≤0.15	~	~	~

注：1.棒材和环坯标准规定，ω(Cu)≤0.20%。
2.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定，ω(Fe)≤1.00%,ω(P)≤0.015%,ω(S)≤0.010%,ω(Pb) ≤0.001%,ω(Cu)≤0.007%。                                     

5、GH3030 热处理制度：固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯均为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。
6、GH3030 品种规格和供应状态：可生产各种规格的变形产品，棒材和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货；冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货；管材于固溶、酸洗状态交货；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。
7、GH3030 熔炼和铸造工艺：电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔，非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。
8、GH3030 应用概况与特殊要求：该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验，主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。
二、GH3030物理及化学性能：   
1、GH3030 热性能：
(1)、GH3030熔化温度范围   1374～1420℃^[3]。
(2)、GH3030 热导率   见表2-1。
(3)、GH3030 比热容 见表2-2。
(4)、GH3030线膨胀系数 见表2-3。
(5)、GH3030黑度：见表2-4
表2-1

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/（W/（m·℃））	15.1	16.3	18.0	19.3	20.9	22.2	23.4	25.1	26.4

表2-2

θ/℃	150	200	300	400	500
c/(J/(kg.K))	565.2	598.7	674.1	741.1	820.6

表2-3

θ/℃	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900
α/10-6C-1	12.8	13.5	14.3	15.0	15.5	16.1	17.0	17.5	18.0

表2-4

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
黑度①	0.17	0.17	0.18	0.18	0.19	0.27	0.51	0.52	0.53

①为全辐射黑度（空气中试验
2、GH3030密度：ρ=8.4g/cm3
3、GH3030电性能：不同温度的电阻率:见表2-5

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
黑度①	0.17	0.17	0.18	0.18	0.19	0.27	0.51	0.52	0.53
θ/℃	20	100	200	300	400	500	600	700	800
ρ/(10-6Ω.m)	1.090	1.099	1.108	1.117	1.127	1.153	1.135	1.126	1.123

4、GH3030磁性能：合金无磁性。
5、GH3030抗氧化性能：在空气介质中的氧化速率：见表2-6
表2-6

θ/℃	900	1000	1100	1200
氧化速率/(g/(m2.h))	0.0535	0.1560	0.3905	0.5810

七、GH3030力学性能:

品种	热处理	温度0/°C	拉伸强度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
冷轧板	标准热处理	20	690	42	-
		500	645	40	-
冷扎板	标准热处理	700	320	72	-
		900	100	84	-

 
三、GH3030金相组织结构：该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。
四、GH3030工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
七、GH3030加工处理和焊接性能:
GH3030氩弧焊时熔池流动性和形成性能均良好，裂纹倾向性小；电焊和缝焊时有较宽的规范参数范围，核心缩孔较小，一般无裂纹及结合线伸入。该合计可与GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金进行焊接。
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