收藏本站 |计算公式 |在线留言 |联系我们     |网站地图

上海圆鼎 —— 与国内多家知名特殊钢公司执行战略合作单位,特种合金制造专家!

  全国热线:021-67898067

  销售一部:19921478144

  销售二部:13524076816

产品中心
PRODUCT CENTER
SERVICE PHONE
 021-67898067

销售热线

021-67898067
地址:上海市松江区
手机:19921478144
Q Q:1835273388

不锈钢汇总查询

0Cr17Ni7Al

发布时间:2021/05/08 点击量:
0Cr17Ni7Al
 
 
加入铝的半奥氏体沉淀硬化不锈钢,成分接近18-8奥氏体不锈钢,具有良好的冶金和制造加工工艺性能。该钢热处理工艺复杂,性能容易波动,低温韧性较差,低于100度变脆,现
二、0Cr17Ni7Al化学成分:.
⑴碳C:≤0.09,
⑵硅Si:≤1.00,
⑶锰Mn:≤1.00,
⑷磷P:≤0.040,
⑸硫S:≤0.030,
⑹铬Cr:16.00~18.00
⑺镍Ni:6.50~7.75,
⑾其它元素:Al:0.75~1.50。
 
三、0Cr17Ni7Al物理性能:
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.93,
影响0Cr17Ni7Al腐蚀的因素:
1金属的性质(化学成分与组织)金属的平衡电位、超电位。金属钝性;腐蚀产物的性质:表面形态;变形和应力
2环境条件的影响:温度、压力、介质组成与浓度
电化学腐蚀是在导电介质当中,由于金属与介质之间发生电化学作用而引起的腐蚀,在腐蚀过程中伴有电流存在。例如空气、土壤、电解质溶液(如水溶液)以及熔融盐中金属的腐蚀均以电化学腐蚀为主
                如有不详之处,欢迎点击上海圆鼎金属材料有限公司搜索!!!②熔点/℃: 1390~1430,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.5,
④热导率/w/(m.k)
100℃-:16.3,
⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
20.9,
⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:15.3,
⑦线胀系数/(10-6/k)
0~630℃:
17.1,
⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.8,
⑨纵向弹性模量
(20℃)/GPa:200,
⑩磁性:有。
 
 
0Cr17Ni7Al
车 9削
工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。车削加工精度一般为IT8—IT7,表面粗糙度为1.6—0.8μm。1)粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20—10μm。2)半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0.16μm。3)在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7—IT5,表面粗糙度为Rα0.04—0.01μm,这种车削称为"镜面车削"。
0Cr17Ni7Al铣 9削
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反,又分为顺铣和逆铣。铣削的加工精度一般可达IT8—IT7,表面粗糙度为6.3—1.6μm。1)粗铣时的加工精度IT11—IT13,表面粗糙度5—20μm。2)半精铣时的加工精度IT8—IT11,表面粗糙度2.5—10μm。3)精铣时的加工精度IT16—IT8,表面粗糙度0.63—5μm。
0Cr17Ni7Al刨 9削
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法,主要用于零件的外形加工。刨削加工精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为Ra6.3—1.6μm。1)粗刨加工精度可达IT12—IT11,表面粗糙度为25—12.5μm。2)半精刨加工精度可达IT10—IT9,表面粗糙度为6.2—3.2μm。3)精刨加工精度可达IT8—IT7,表面粗糙度为3.2—1.6μm。
0Cr17Ni7Al磨削
磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,属于精加工在机械制造行业中应用比较广泛。磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8—IT5甚至更高,表面粗糙度一般磨削为1.25—0.16μm。1)精密磨削表面粗糙度为0.16—0.04μm。2)超精密磨削表面粗糙度为0.04—0.01μm。3)镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。
0Cr17Ni7Al钻削
钻削是孔加工的一种基本方法,钻孔经常在钻床和车床上进行,也可以在镗床或铣床上进行。钻削的加工精度较低,一般只能达到IT10,表面粗糙度一般为12.5—6.3μm,在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。
0Cr17Ni7Al镗削
镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺,其应用范围一般从半粗加工到精加工,所用刀具通常为单刃镗刀(称为镗杆)。1)对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为2.5—0.16μm。2)精密镗削的加工精度能达到IT7—IT6,表面粗糙度为0.63—0.08μm。注:加工精度主要用于表征生产产品的精细程度,是评价加工表面几何参数的术语。衡量加工精度的标准为公差等级,从IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20个,其中IT01表示的话该零件加工精度最高的,IT18表示的话该零件加工精度是最低的 ,一般厂矿机械属于IT7级,一般农用机械属于IT8级。产品零部件按功用的不同,需要达到的加工精度不同,选择的加工形式和加工工艺也不同
0Cr17Ni7Al应用领域:
可用于350度以下长期工作的多种化工设备的结构件,各种容器、管道、计器、弹簧垫圈等。
----------------------------------
 
  • 最新文章:
  • > S32760      2024-03-21

    > S32750      2024-03-21

    > S32205双相不锈钢      2024-03-21

    > S31803双相不锈钢      2024-03-21

    > S31254/S31252      2024-03-21

    > S21800      2024-03-21

    > S165M高强度低碳马氏体      2024-03-21

    上一篇:0Cr17Ni4Cu4Nb

    下一篇:0Cr15Ni7Mo2Al

    返回