1.4305

焊接作为一种局部加热的加工方法，被广泛应用于各项基础建设中。由于热源集中在焊缝处加热，因而造成焊件上温度分布不均匀，最终导致在焊接结构内部产生了焊接变形与焊接应力。应力的存在直接影响整个焊接结构的质量。尤其是当残余应力的数值达到上限，此合金就会发生变形或者是断裂，因此，降低残留在焊件内部的焊接残余应力就显得尤为重要了


1.4305是在302基础上提高磷和硫的含量改进易切削性能材料，在固溶态具有良好的塑性、韧性和冷加工性，在氧化性酸、水、大气等介质耐腐蚀性好，经冷加工有高的强度但伸长率比301差。但敏化态或焊后，具有晶间腐蚀倾向，不宜用作焊接结构材料。

一、1.4305对应牌号：
1、国标GB-T标准：数字牌号：S30317、新牌号：Y12Cr18Ni9、旧牌号：Y1Cr18Ni9,
2、美标：ASTMA标准：S30300，SAE标准：30303，UNS标准：303，
3、日标JIS标准：1.4305，
4、德标DIN标准：1.4305,
5、欧标EN标准：X8CrNiS18-9，
法标NF标准：z10cnf18-09，
英标BS标准：303S31,303s21，
瑞典：2346，
NTR标准：AU188Z。

二、1.4305化学成分：
⑴碳C：≤0.15，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶锰Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.020，
⑸硫S：≥0.015，
⑹铬Cr：17.00～19.00，
⑺镍Ni：8.00～10.00，
⑻钼Mo：充许加≤0.06

三、1.4305物理性能： 
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.98,
②熔点/℃:1398~1420,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④热导率/w/(m.k)
100℃-:"16.3",
⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
"21.5",
⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:"17.0,
⑦线胀系数/(10-6/k)
0~506℃:
"18.4",
⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"0.73",
⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:"193，
⑩磁性:无。

四、1.4305力学性能:
⑴交货状态：棒材切削加工固溶处理，
热压力加工不固溶处理"，板材固溶酸洗，
⑵抗拉强度（RM/MPa）：520 ，
⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，
⑷伸长率A/%：50，
⑸断面收缩率（Z/%）：60。

五、1.4305热处理：
①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加热温度：1010~1150，③加热方式：快冷。

1.4305应用领域：适用于自动车床快速切削加工制作标准件、辊、轴、螺栓、螺母等。



合金弹簧结构设计
1.弹簧应有必要的调整装置
2.螺旋压缩弹簧受最大工作载荷时应有一定余量
3.拉簧应有安全装置
4.组合螺旋弹簧旋向应相反
5.注意螺旋扭转弹簧的加力方向
6.应注意板弹簧销的磨损和润滑
7.环形弹簧应考虑其复位问题
8.弹簧应避免应力集中
9.自动上料的弹簧要避免互相缠绕