1.4449

焊接作为一种局部加热的加工方法，被广泛应用于各项基础建设中。由于热源集中在焊缝处加热，因而造成焊件上温度分布不均匀，最终导致在焊接结构内部产生了焊接变形与焊接应力。应力的存在直接影响整个焊接结构的质量。尤其是当残余应力的数值达到上限，此合金就会发生变形或者是断裂，因此，降低残留在焊件内部的焊接残余应力就显得尤为重要了


1.4449是在316J1基础上降低了碳含量，超低碳钢。比316J1耐晶间腐蚀性能好。此钢在H3PO4、H2SO4及有机酸等介质中具有良好的耐蚀性和耐晶间腐蚀性能，尤其在稀、中等浓度的H2SO4介质中具有较高的耐腐蚀性能。
一、1.4449对应牌号：

1、国标GB-T标准：数字牌号：S31683、新牌号：022Cr18Ni14Mo2Cu2、旧牌号：00Cr18Ni14Mo2Cu2,
2、美标：ASTMA标准：s31673，
3、日标JIS标准：SUS316J1L，
4、德标DIN标准：1.4449，
5、欧标EN标准：x3crnimon18-12-3。

二、1.4449标准内金属化学成分要求:

⑴碳C：≤0.030，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶锰Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.045，
⑸硫S：≤0.030，
⑹铬Cr：17.00～19.00，
⑺镍Ni：12.00～16.00，
⑻钼Mo：1.20~2.75，
⑼铜Cu：1.00~2.50，
材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性；主要分为四个方面，即：
（1）机械性能——强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性
（2）化学性能——耐蚀性、高温氧化性
（3）物理性能——密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率
（4）工艺性能——切削性能、可锻性、可铸性、可焊性
三、1.4449物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"7.96,
②熔点/℃:—,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④热导率/w/(m.k)100℃-:"16.1",
⑸热导率/w/(m.k)500℃-:"21.7 ",
⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:" 16",
⑦线胀系数/(10-6/k)0~537℃:"18.6",
⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.74",
⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:"191，
⑩磁性:无。
⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉强度（RM/MPa）：480，
⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，
⑷伸长率A/%：40，
⑸断面收缩率（Z/%）：60。
1.4449热处理：

①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤90 ，②加热温度：1010~1150 ，③加热方式：快冷。

1.4449应用领域：主要用于制造耐H2SO4材料，也可用于作焊接结构件和管道、容器等。



合金弹簧结构设计
1.弹簧应有必要的调整装置
2.螺旋压缩弹簧受最大工作载荷时应有一定余量
3.拉簧应有安全装置
4.组合螺旋弹簧旋向应相反
5.注意螺旋扭转弹簧的加力方向
6.应注意板弹簧销的磨损和润滑
7.环形弹簧应考虑其复位问题
8.弹簧应避免应力集中
9.自动上料的弹簧要避免互相缠绕