X5CrNiMo17-13

焊接作为一种局部加热的加工方法，被广泛应用于各项基础建设中。由于热源集中在焊缝处加热，因而造成焊件上温度分布不均匀，最终导致在焊接结构内部产生了焊接变形与焊接应力。应力的存在直接影响整个焊接结构的质量。尤其是当残余应力的数值达到上限，此合金就会发生变形或者是断裂，因此，降低残留在焊件内部的焊接残余应力就显得尤为重要了

X5CrNiMo17-13的耐点蚀的耐蠕变能力比316好。
一、X5CrNiMo17-13对应牌号：
1、国标GB-T标准：数字牌号：S31708、新牌号：06Cr19Ni13Mo3、旧牌号：0Cr19Ni13Mo3,
2、美标：ASTMA标准：S31700，SAE标准：30317，UNS标准：317，
3、日标JIS标准：sus 317，
4、德标DIN标准：类1.4436,
5、欧标EN标准：\X5CrNiMo17-13，
英标BS标准：317s16
二、X5CrNiMo17-13化标准内金属化学成分要求:

⑴碳C：≤0.08，

⑵硅Si：≤1.00，

⑶锰Mn：≤2.00，

⑷磷P：≤0.045，

⑸硫S：≤0.030，

⑹铬Cr：18.00～20.00，

⑺镍Ni：11.00～15.00，

⑻钼Mo：3.00~4.00。

材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性；主要分为四个方面，即：
（1）机械性能——强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性
（2）化学性能——耐蚀性、高温氧化性
（3）物理性能——密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率
（4）工艺性能——切削性能、可锻性、可铸性、可焊性

三、X5CrNiMo17-13物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8,
②熔点/℃:1370~1397,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④热导率/w/(m.k)100℃-:"16.3",
⑸热导率/w/(m.k)500℃-:"21.58",
⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:"16",
⑦线胀系数/(10-6/k)0~540℃:"18.5",
⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.74",
⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:"193，
⑩磁性:无。
⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉强度（RM/MPa）：520，
⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，
⑷伸长率A/%：40，
⑸断面收缩率（Z/%）：60。

五、X5CrNiMo17-13热处理：

①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加热温度：1010~1150，③加热方式：快冷。

X5CrNiMo17-13应用领域

用于制作造纸、印染设备，石油化工及耐有机酸腐蚀的装备、热交换用部件等。

 



合金弹簧结构设计
1.弹簧应有必要的调整装置
2.螺旋压缩弹簧受最大工作载荷时应有一定余量
3.拉簧应有安全装置
4.组合螺旋弹簧旋向应相反
5.注意螺旋扭转弹簧的加力方向
6.应注意板弹簧销的磨损和润滑
7.环形弹簧应考虑其复位问题
8.弹簧应避免应力集中
9.自动上料的弹簧要避免互相缠绕