302HQ不锈钢是一种专用线材牌号，广泛用于制造不锈钢紧固件。 与304不锈钢相比，其成分中添加的3％的铜可显著降低冷加工硬化率。302HQ是制造自攻螺钉和轻型机械螺钉的标准材料， 它也用于某些螺栓，固定螺钉，铆钉和专用紧固件。 它现在已完全取代了384和305用于冷镦用途。

302HQ的命名是非标准化的 -  ASTM规范将此牌号列为UNS S30430，这个牌号还有其它的名称包括“XM-7”，“304Cu”和“304HQ”等。 不锈钢紧固件的标准规范ISO 3506，将302HQ作为“A2”等级紧固件的合格成分; 它通常用来制造A2-70和A2-80强度等级的紧固件。 稳定的奥氏体结构使得302HQ即使在大量冷加工后也是非磁性的，并且在低至冷冻温度的条件下下仍保持优异的韧性。

耐腐蚀性能

相当于或优于304不锈钢。在温热的氯化物环境中易发生点蚀和缝隙腐蚀，温度高于约50°C时对应力腐蚀开裂敏感。302HQ可耐受常温饮用水中高达约200mg/L的氯化物，如果是60℃的饮用水，可耐受的氯化物含量约为150mg/L。

耐热性能

抗氧化性能良好，间歇使用温度可达到870°C，连续使用温度可达925°C。由于302HQ碳含量非常低，一般而言，在425-860°C范围内连续使用是安全的（无碳化物析出）。

热处理

固溶处理（退火）加热至1010-1120°C并迅速冷却。 热处理不能使其硬化。

焊接

焊接性能优异，所有标准的熔焊方法（无论是否含有填充金属）均可采用。使用308L焊条。除了在线材生产中采用电阻对焊将线材连接在一起，以及将此牌号用于制造螺柱焊接紧固件等需要焊接外，此牌号在应用中一般不需要焊接。AS 1554.6未具体列出302HQ 。

机加工

302HQ很少进行机加工，该牌号硫含量非常低，这有助于其成形性，但降低了切削性能。 机加工肯定是可以的。

已生产出切削性能获得改善的302HQ牌号，具有非常高的切削加工性能。 该牌号硫含量略高，也经过钙处理。当需要对 “18/8” 牌号进行大量冷成形和机加工操作时，可考虑采用切削性能改进型302HQ（Ugima 4567）。

冷加工硬化

302HQ是常见的奥氏体不锈钢牌号中加工硬化率最低的牌号。抗拉强度增加约8MPa /％Ra（根据丝材拉拔数据，冷加工面积每减少1％，抗拉强度增加8MPa ）。 即使在大量冷加工后，该牌号仍然基本上对磁铁没有响应。

对于某些高强度冷镦紧固件，需要稍高的加工硬化率，因此需要使用304或304L（或特殊牌号304M）代替302HQ；这些牌号的加工硬化率约为10-12.5MPa/％RA。

典型应用

所有严苛的冷镦应用，包括自攻螺钉，屋顶螺栓，机械螺钉，螺栓，固定螺钉，盲铆钉等。

标准规范中规定的性能数据

ASTM A493规定了S30430丝材的性能，丝材是此牌号唯一常用的形式。 ISO 3506-1和3506-3标准给出了成品紧固件的性能。

成分标准

力学性能标准

物理性能（退火状态）

同一牌号的各标准对比

> 06Cr19Ni13Mo3奥氏体不锈钢      2024-11-21

> S31782高合金奥氏体不锈钢      2024-11-21

> z2CNd17-12高氮奥氏体不锈      2024-11-21

> S31658氮元素奥氏体不锈钢      2024-11-21

> Z6CNdT17-12钛元素不锈钢      2024-11-21

> X2CrNiMo17-12-3高碳奥氏体不      2024-11-21

> S31254奥氏体不锈钢      2024-11-21