GH1131、GH131
GH1131
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一、GH1131介绍:
GH1131是加入铬、钨、钼等元素进入固溶强化的FE-NI-CR基合金,使用温度为700~1000度,合金具有良好的热加工塑性,焊接和冷成形性能。主要产品有板,棒,丝材等。
二、GH1131应用和特性:
GH1131合金已使用在发动机的零部件上,可用于700~1000度的短时零部件,700以下的长时工作的零部件。与同类用途的镍基合金相比,合金高温耐氧化性能和组织稳定性较差,在700~900度长期使用后室温塑性下降。
三、GH1131相近牌号:
高温新名称 | 高温旧名称 | 耐蚀新名称 | 耐蚀旧名称 | 国标牌号 |
GH1131 | GH131 | |||
日本JIS | 美标ASTM | 美 标UNS、SAE | 德标DIN | 欧洲EN |
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫 S | 铬C |
≤0.10 | ≤0.80 | ≤1.20 | ≤0.020 | ≤0.020 | 19.00~22.00 |
镍Ni | 钼Mo | 氮N | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
25~30 | 2.8~3.5 | 0.15~0.3 | ~ | 余量 | 0.70~1.30 |
硼B | 钛Ti: | 铝Al | 钒 V | 钨W | 铈Ce |
0.005 | ~ | ~ | ~ | 4.8~6.0 | ~ |
密度g/cm³ | 磁性 |
热导率/w/(m.k) 100~900℃ |
电阻率 ℃)/(Ω.mm2/m) 20~900℃ |
比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
线胀系数 /(10-6/k) 20~900℃ |
8.33 | 9.6~24.7 | 0.042~0.288 | 220~166 | 14.72~18.7 | |
温度0/℃ | 20 | ||||
硬度HBS | ≥200 |
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m·C)) | 10.46 | 12.13 | 13.80 | 16.32 | 17.99 | 19.25 | 20.92 | 22.59 | 24.69 |
表2-2
θ/℃ | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 |
α/10-6C-1 | 14.72 | 14.13 | 14.89 | 14.77 | 15.74 | 16.20 | 16.97 | 17.26 | 17.59 |
3、GH1131(GH131)电性阻率:
表2-3
θ/℃ | 14 | 110 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
ρ/(10-6Ω.M)) | 1.373 | 1.403 | 1.414 | 1.427 | 1.440 | 1.443 | 1.457 | 1.452 | 1.423 | 1.393 |
5、GH1131(GH131)化学性能:GH1131(GH131) 抗氧化性能 合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度见表2-4。
表2-4
θ/℃ | 900 | 950 | 1000 | 1010 |
氧化速率/(g/m2·h) | 0.1310 | 0.1560 | 0.1863 | 0.4465 |
1、相变温度;
2、时间-温度-组织转变曲线;
3、合金组织结构:合金在固溶状态的组织除奥氏体基体外,还有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC,其总量约占合金的1.43%,以杂质式均匀分布。合金经700~950℃,20h长期时效后,析出L相和少量M6C相,Z向也有补充析出,但随着时效时间的延长,析出变化不大。L相属FeMo型,800℃是L相的析出高峰,900℃开始回溶。M6C在950℃时效时析出量较多,其他时效温度的析出量不变。
六、GH1131(GH131)工艺性能与要求:
1、成形性能:
钢锭锻造加热温度为1120℃±20℃,开锻温度大于980℃,终锻温度不低于900℃,一次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为1150℃±20℃,开轧温度大于1050℃,终轧温度不低于900℃,最后一道压下率不小于10%,薄板热轧的粗轧加热温度为1160℃±10℃,精轧加热温度为1060℃±10℃,开轧温度大于1000℃,终轧温度不低于800℃,热轧的火次及道次不限。中间淬火温度为1150℃±10℃。冷轧压下率为20%~30%,平整量为1%~3%。
2、焊接性能:
合金具有良好的焊接性能,可采用点焊,缝焊和氩弧焊等方法进行连接,并可获得伴以的接头温度。该合金可与GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接,接头性能良好。
3、零件热处理工艺:
板材零件的最终热处理温度为1150℃±10℃或1080℃~1120℃,中间热处理温度为1000℃±10℃。空冷。
4、表面处理工艺:
合金薄板在软化热处理和成品热处理后,未清除板的氧化皮均需进行碱、酸洗,而对成品热处理的薄板进行碱、酸洗外,还要进行白化处理。
七、GH1131力学性能:
品种 | 热处理 | 温度0/°C |
拉伸强度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
断面收缩Z/%≥ |
热扎棒 |
标准热处理 |
20 | 735 | 32 | 40 |
1000 | 110 | 50 | |||
冷扎板 | 标准热处理 | 20 | 735 | 34 | |
1000 | 108 | 43 |
GH1131(GH131)热处理制度:热轧板和冷轧薄板为:1130~1170℃,空冷;棒材为:1160℃±10℃,空冷处理。
GH1131合金可采用点焊,缝焊,氩弧焊等方法进行连接。
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