SUS316

焊接作为一种局部加热的加工方法，被广泛应用于各项基础建设中。由于热源集中在焊缝处加热，因而造成焊件上温度分布不均匀，最终导致在焊接结构内部产生了焊接变形与焊接应力。应力的存在直接影响整个焊接结构的质量。尤其是当残余应力的数值达到上限，此合金就会发生变形或者是断裂，因此，降低残留在焊件内部的焊接残余应力就显得尤为重要了

SUS316是在305的基础上加入了钼，使钢具有良好的耐还原性介质和耐点耐蚀能力，在海水和其它各种介质中耐蚀性比304好。还具有良好的蠕变强度。
一、SUS316对应牌号：

1、国标GB-T标准：数字牌号：S31608、新牌号：06Cr17Ni12Mo2、旧牌号：0Cr17Ni12Mo2,

2、美标：ASTMA标准：S31600，SAE标准：30316，UNS标准：316，

3、日标JIS标准：sus316，

4、德标DIN标准：1.4401,

5、欧标EN标准：X5CrNiMo17-12-2，

法标NF标准：z6cnd17.12，

英标BS标准：316S14,316S16，

瑞典：2347NTR标准：APML。

二、SUS316化学成分：

⑴碳C： ≤0.08，

⑵硅Si：≤1.00，

⑶锰Mn：≤2.00，

⑷磷P：≤0.045，

⑸硫S：≤0.030，

⑹铬Cr：16.00～18.00，

⑺镍Ni：10.00～14.00，

⑻钼Mo：2.00~3.00

材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性；主要分为四个方面，即：
（1）机械性能——强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性
（2）化学性能——耐蚀性、高温氧化性
（3）物理性能——密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率
（4）工艺性能——切削性能、可锻性、可铸性、可焊性
?三、SUS316物理力学性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8,

②熔点/℃:1370~1397,

③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",

④热导率/w/(m.k)00℃-:"16.3",

⑸热导率/w/(m.k)500℃-:"21.5",

⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:"16"

⑦线胀系数/(10-6/k)0~529℃:"18.5",

⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.74",

⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:"193，

⑩磁性:无。

⑴交货状态：棒材切削加工固溶处理，热压力加工不固溶处理，板材固溶酸洗，

⑵抗拉强度（RM/MPa）：520，

⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，

⑷伸长率A/%：40，

⑸断面收缩率（Z/%）:60

五、SUS316热处理：

①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：-，②加热温度1010~1150，③加热方式：快冷。

SUS316应用领域：主要用于耐点蚀材料上使用。如热交换部件和高温耐蚀螺栓。
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合金弹簧结构设计
1.弹簧应有必要的调整装置
2.螺旋压缩弹簧受最大工作载荷时应有一定余量
3.拉簧应有安全装置
4.组合螺旋弹簧旋向应相反
5.注意螺旋扭转弹簧的加力方向
6.应注意板弹簧销的磨损和润滑
7.环形弹簧应考虑其复位问题
8.弹簧应避免应力集中
9.自动上料的弹簧要避免互相缠绕
 

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